aqt3049—2013危險與可操作性分析報告(hazop分析報告)應用導則

1、<p>　　ICS 13.200</p><p><b>　　C 67</b></p><p><b>　　備案號：</b></p><p><b>　　AQ</b></p><p>　　中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標準</p><p>　　AQ

2、/T:3049—2013</p><p>　　危險與可操作性分析（HAZOP分析）</p><p><b>　　應用導則</b></p><p>　　Hazard and operability studies (HAZOP studies)–Application guide</p><p>　　(IEC 61882:

3、2001, MOD)</p><p><b>　?。▓笈澹?lt;/b></p><p>　　國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 發(fā)布</p><p>　　2013-06-08發(fā)布 2013-10-01實施</p><p><b>　　目 次</b

4、></p><p><b>　　前言II</b></p><p><b>　　引言1</b></p><p><b>　　1 范圍2</b></p><p>　　2 規(guī)范性引用文件2</p><p>　　3 縮略語和定義2</

5、p><p>　　4 HAZOP分析原則3</p><p>　　5 HAZOP的應用6</p><p>　　6 HAZOP分析程序8</p><p><b>　　7 審查15</b></p><p>　　附錄A（資料性附錄）報告方法16</p><p>　　附錄

6、B（資料性附錄）HAZOP示例18</p><p><b>　　參考文獻37</b></p><p><b>　　前 言</b></p><p>　　本標準按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。</p><p>　　本標準使用翻譯法修改采用國際電工委員會IEC 61882:2001

7、《Hazard and operability studies (HAZOP studies) –Application guide》《危險與可操作性分析（HAZOP分析）應用導則》。本標準做了下列修改：</p><p>　　——刪除原標準中的“特別聲明”；</p><p>　　——對“IEC引言”進行了部分修改，增加新的“引言”；</p><p>　　——在“范圍

8、”中增加了標準適用范圍；</p><p>　　——將原文的“術語和定義”改為“縮略語和定義”，增加“略縮語”；對原文“術語和定義”中引用的IEC 60050（191）調(diào)整到“規(guī)范性引用文件”中；</p><p>　　——在規(guī)范性引用文件中，用GB/T 7826 代替IEC 60812；用GB/T 7829代替IEC 61025；</p><p>　　——增加了表1“

9、縮略語”，對原文中表的編號進行了重新編排；</p><p>　　——對表3（原文表2）的表頭改為“與時間和先后順序（或序列）相關的引導詞及其含義”；</p><p>　　——對圖1中的“6.1~3”改為“6.1~6.3”，“6.6~7”改為“6.6~6.7”；</p><p>　　——對附錄B.1中第一個表增加了表頭“表B.1設計目的”，對附錄B.5中的第一個表增加

10、了表頭“表B.6 狀態(tài)1和狀態(tài)2設計目的”，并對附錄B中表的編號進行了重新編排。</p><p>　　本標準由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。</p><p>　　本標準由全國安全生產(chǎn)標準化技術委員會化學品安全分技術委員會（SAC/TC 288/SC 3）歸口。</p><p>　　本標準起草單位：中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局化

11、學品登記中心、中國石化集團洛陽石油化工工程公司、國家石化項目風險評估技術中心。</p><p>　　本標準主要起草人：張海峰、牟善軍、白永忠、黨文義、武志峰、文科武、張廣文、韓中樞、沈郁、萬古軍、于安峰、趙文芳。</p><p><b>　　引言</b></p><p>　　本標準的目的是描述危險與可操作性分析（Hazard and opera

12、bility studies，以下簡稱HAZOP）的原則和程序。HAZOP采用結構化和系統(tǒng)化方式分析給定系統(tǒng)，目的是：</p><p>　　a) 識別系統(tǒng)中潛在的危險。這些危險既包括與系統(tǒng)臨近區(qū)域密切相關的危險，也包括一些影響范圍更廣的危險，如某些環(huán)境危害；</p><p>　　b) 識別系統(tǒng)中潛在的可操作性問題，尤其是識別可能導致各種事故的生產(chǎn)操作失誤與設備故障。</p>

13、<p>　　HAZOP分析的重要作用在于，通過結構化和系統(tǒng)化的方式識別潛在的危險與可操作性問題，分析結果有助于確定合適的補救措施。</p><p>　　HAZOP分析的特點是由各專業(yè)技術人員組成分析小組，以“分析會議”的形式進行。會議期間，在分析小組組長的引導下，使用一套核心引導詞，對系統(tǒng)的設計進行全面、系統(tǒng)地檢查，識別對系統(tǒng)設計意圖的偏差。該技術旨在利用系統(tǒng)的方法激發(fā)參與者的想象力，識別系統(tǒng)中潛在的危

14、險與可操作性問題。HAZOP應視為一種基于經(jīng)驗的方法，用于完善設計，而不是要取代其他的經(jīng)驗方法（如標準規(guī)范）。</p><p>　　識別潛在危險與可操作性問題有許多不同的工具和技術，包括檢查表法(Checklist)、故障模式和影響分析（FMEA）、故障樹分析（FTA）和HAZOP分析等。有些技術，如檢查表法(Checklist)和“如果-怎么樣(what-if)”分析，既能用于在所獲信息較少時的系統(tǒng)生命周期早期

15、，也能用于只需粗略分析的后期。雖然HAZOP分析需要更多的詳細信息，卻能更加全面地識別出給定系統(tǒng)的危險和設計缺陷。</p><p>　　通常，術語HAZOP常與某些其他危險識別技術相關聯(lián)（如：檢查表式HAZOP、HAZOP 1或2、基于知識的HAZOP）。這些技術術語的使用是不合適的，本標準不予考慮。</p><p>　　對當前任務，開始HAZOP分析前，應確認HAZOP分析是最合適的技術

16、（單獨使用或者與其他技術聯(lián)合使用）。在做出此判斷時，應考慮分析目的、后果的嚴重程度、細化程度以及相關數(shù)據(jù)和資源的可用性。</p><p>　　本標準從HAZOP的定義、分析步驟、在不同階段的應用、分析過程中遇到的問題及解決思路等方面，對HAZOP進行了明確的規(guī)范和詳細的描述，重點規(guī)定了HAZOP適用范圍、分析原則、HAZOP應用、分析程序、報告要求、后續(xù)跟蹤和審查等方面的技術要求。</p><

17、p>　　本標準主要適用于石油、化工、電子等工業(yè)的HAZOP分析，也可作為各個行業(yè)制定HAZOP應用指南的通則。在某些行業(yè)，還有更具體的標準和指南，詳細資料見本標準的參考文獻。本標準的制定，可統(tǒng)一安全工作者對HAZOP方法內(nèi)涵的認識，提高HAZOP技術應用水平，為國內(nèi)各行業(yè)開展HAZOP分析提供技術指導，同時為HAZOP分析的規(guī)范化和標準化奠定基礎。</p><p>　　危險與可操作性分析（HAZOP分析）應

18、用導則</p><p><b>　　1 范圍</b></p><p>　　1.1 本標準規(guī)定了應用引導詞對系統(tǒng)進行危險與可操作性分析（HAZOP分析，下同）過程中的技術要求和HAZOP分析步驟，包括定義、準備、分析會議、結果記錄及跟蹤等。另外，本標準提供了HAZOP分析文檔以及涵蓋不同行業(yè)的HAZOP分析示例。</p><p>　　1.2

19、 本標準適用于石油、化工、電子等工業(yè)的HAZOP分析。</p><p>　　2 規(guī)范性引用文件</p><p>　　下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。</p><p>　　GB/T 7826 系統(tǒng)可靠性分析技術 失效模式和效應分析（FMEA）

20、程序（GB/T 7826，IEC 60812，IDT） </p><p>　　GB/T 7829 故障樹形圖分析（GB/T 7829，IEC 61025，IDT） </p><p>　　IEC 60050（191） 國際電工詞匯 第191章：可靠性和服務質(zhì)量（International electrotechnical </p><p>　　vocabulary

21、: chapter 191: dependability and quality of service）</p><p>　　IEC 60300-3-9 可靠性管理－第3部分：應用指南－第9節(jié)：技術系統(tǒng)的風險分析（Dependability </p><p>　　management – Part 3: Application guide – Section 9: Risk analys

22、is of technological systems）</p><p>　　IEC 61160 設計審查（Formal design review）</p><p><b>　　3 縮略語和定義</b></p><p><b>　　3.1 縮略語</b></p><p>　　該導則使用的縮略

23、語見表1。</p><p><b>　　表1 縮略語</b></p><p>　　3.2 術語和定義</p><p>　　IEC 60050（191）中界定的定義，以及下列術語和定義適用于本文件。</p><p><b>　　3.2.1</b></p><p>　　特性

24、 characteristic</p><p>　　要素的定性或定量性質(zhì)。</p><p>　　注：如壓力、溫度和電壓。</p><p><b>　　3.2.2</b></p><p>　　設計目的（意圖） design intent</p><p>　　設計人員期望或規(guī)定的各要素及特性的作用范

25、圍。</p><p><b>　　3.2.3</b></p><p>　　偏差 deviation</p><p>　　設計目的（意圖）的偏離。</p><p><b>　　3.2.4</b></p><p>　　要素 element</p><p&g

26、t;　　系統(tǒng)一個部分的構成因素，用于識別該部分的基本特性。</p><p>　　注：要素的選擇取決于具體的應用，包括所涉及的物料、正在開展的活動、所使用的設備等。物料應取其廣義，包括數(shù)據(jù)、軟件等。</p><p><b>　　3.2.5</b></p><p>　　引導詞 guide word</p><p>　　一種

27、特定的用于描述對要素設計目的（意圖）偏離的詞或短語。</p><p><b>　　3.2.6</b></p><p><b>　　危害 harm</b></p><p>　　人員身體傷害、健康損害、財產(chǎn)損失或環(huán)境破壞。</p><p><b>　　3.2.7</b></

28、p><p>　　危險 hazard</p><p><b>　　潛在的危害。</b></p><p><b>　　3.2.8</b></p><p><b>　　部分 part</b></p><p>　　當前分析的對象，該對象是系統(tǒng)的一個部分。<

29、/p><p>　　注：一個部分可能是物理的（如硬件）或者邏輯的（如操作步驟）。</p><p><b>　　3.2.9</b></p><p><b>　　風險 risk</b></p><p>　　危害發(fā)生的可能性和嚴重性的結合。</p><p>　　4 HAZOP分析原則

30、</p><p><b>　　4.1 概述</b></p><p>　　HAZOP分析是對危險與可操作性問題進行詳細識別的過程，由一個小組完成。HAZOP分析包括辨識潛在的偏離設計目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應的后果。</p><p>　　HAZOP分析的主要特征包括：</p><p>　　a) HAZOP分

31、析是一個創(chuàng)造性過程。通過應用一系列引導詞來系統(tǒng)地辨識各種潛在的偏差，對確認的偏差，激勵HAZOP小組成員思考該偏差發(fā)生的原因以及可能產(chǎn)生的后果。</p><p>　　b) HAZOP分析是在一位訓練有素、富有經(jīng)驗的分析組長引導下進行的，組長須通過邏輯分析思維確保對系統(tǒng)進行全面的分析。分析組長宜配有一名記錄員，記錄識別出來的各種危險和（或）操作擾動，以備進一步評估和決策。</p><p>

32、　　c) HAZOP分析小組由多專業(yè)的專家組成，他們具備合適的技能和經(jīng)驗，有較好的直覺和判斷能力。</p><p>　　d) HAZOP分析應在積極思考和坦率討論的氛圍中進行。當識別出一個問題時，應做好記錄以便后續(xù)的評估和決策。</p><p>　　e) 對識別出的問題提出解決方案并不是HAZOP分析的主要目標，但是一旦提出解決方案，應做好記錄供設計人員參考。</p>

33、<p>　　HAZOP分析包括4個基本步驟，見圖1。</p><p>　　圖1 HAZOP分析程序</p><p><b>　　4.2 分析原則</b></p><p>　　HAZOP分析的基礎是“引導詞檢查”，它是對系統(tǒng)與設計目的偏差的縝密查找過程。為便于分析，可將系統(tǒng)分成多個部分，并充分明確各部分的設計目的。所選部分的大小取決

34、于系統(tǒng)的復雜性和危險的嚴重程度。為加快分析進程，復雜或高危險系統(tǒng)可分成較小的部分，簡單或低危險系統(tǒng)可分成較大的部分。系統(tǒng)特定部分的設計目的可通過各種要素來表示，要素既代表了該部分的自然劃分，也體現(xiàn)了該部分的基本特性。分析要素的選擇在某種程度上是一種主觀決定，為達到分析目的，可根據(jù)不同的應用目的選擇不同的要素。要素可能是工藝程序中不連續(xù)的步驟或階段，或是控制系統(tǒng)中的單獨信號和設備元件，或是工藝過程或電子系統(tǒng)中的設備或零部件等。</p

35、><p>　　有些情況下，可以用如下方式表示系統(tǒng)某一部分的功能：</p><p>　　a) 物料的輸入；</p><p>　　b) 物料的處理；</p><p>　　c) 產(chǎn)物的輸出。</p><p>　　因此，設計目的將包含以下要素：物料、生產(chǎn)活動以及可視為該部分要素的輸入原料和輸出產(chǎn)品。</p>&

36、lt;p>　　要素常通過定量或定性的特性做更明確的定義。例如，在化工系統(tǒng)中，“物料”要素可以進一步通過溫度、壓力和成分等特性定義。對于“運輸活動”要素，可通過行駛速率或乘客數(shù)量等特性定義。對基于計算機的系統(tǒng)，信息（不是物料）可作為各部分的要素。</p><p>　　HAZOP小組使用預先確定的“引導詞”，對每種要素（和相關的特性）進行分析，通過問詢過程，識別并確認會導致不利后果的偏差。引導詞的作用是激發(fā)分析

37、人員的想象性思維，使其專注于分析，提出觀點并進行討論，從而盡可能使分析完整全面?；疽龑г~及其含義見表2。</p><p>　　表2 基本引導詞及其含義</p><p>　　與時間和先后順序（或序列）相關的引導詞及其含義見表3。</p><p>　　表3 與時間和先后順序（或序列）相關的引導詞及其含義</p><p>　　上述引導詞有多種

38、解釋。除上述引導詞外，還可能有對辨識偏差更有利的其他引導詞，這類引導詞如果在分析開始前已經(jīng)進行了定義，就可以使用。選定系統(tǒng)的一部分進行分析，將該部分的設計目的分為幾個單獨的要素。然后，將所有相關的引導詞應用于每個要素，從而系統(tǒng)地完成對偏差的全面分析。運用一個引導詞，分析某種偏差的可能原因和后果，也可以檢查故障檢測或顯示裝置。按確定的格式，記錄分析結果（見6.6.2）。</p><p>　　引導詞/要素的組合可視為

39、一個矩陣，其中，引導詞定義為行，要素定義為列，所形成的矩陣中每個單元都是特定引導詞/要素的組合。為全面進行危險識別，要素及關聯(lián)特性應涵蓋設計目的的所有相關方面，引導詞應能引導出所有偏差。并非所有組合都會給出有意義的偏差，因此，考慮所有引導詞/要素的組合時，矩陣可能會出現(xiàn)空格。</p><p>　　矩陣中各單元的分析順序有兩種，一種是逐列，也就是要素優(yōu)先；一種是逐行，也就是引導詞優(yōu)先。分析詳情見6.5，兩種順序的分

40、析見圖2a)和圖2b)。原則上，兩種分析的結果應相同。</p><p><b>　　4.3 設計描述</b></p><p><b>　　4.3.1 概述</b></p><p>　　對需分析的系統(tǒng)進行準確且全面的設計描述是完成HAZOP分析任務的先決條件。設計描述應充分描述所分析的系統(tǒng)及其組成部分和要素，并識別其特性

41、。設計描述可以是對物理設計或邏輯設計的描述，其描述內(nèi)容應清晰。</p><p>　　設計描述應以定性或定量的方式表述各部分和要素的系統(tǒng)功能。此外，設計描述還應描述分析系統(tǒng)和其他系統(tǒng)、系統(tǒng)和操作者/用戶、以及系統(tǒng)和環(huán)境的相互作用。系統(tǒng)各要素或特性與其原設計目的的一致性決定了系統(tǒng)操作的正確性，在有些情況下還決定了系統(tǒng)的安全性。</p><p>　　系統(tǒng)的描述包括兩個基本方面：</p>

42、;<p><b>　　a) 系統(tǒng)要求；</b></p><p>　　b) 設計的物理描述和（或）邏輯描述。</p><p>　　HAZOP分析結果的質(zhì)量取決于設計描述（包括設計目的）的完整性、充分性和準確性。因此，在準備信息資料時應注意：如果HAZOP分析在系統(tǒng)運行、停用和拆除階段進行，應注意確保對體系所做過的任何變更均體現(xiàn)在設計描述中。開始分析前，

43、分析小組應再次審查信息資料，若有必要，應進行修改。</p><p>　　4.3.2 設計要求和設計目的</p><p>　　設計要求是系統(tǒng)必須滿足的定性和定量要求，是系統(tǒng)的設計目的和系統(tǒng)設計的依據(jù)。用戶可能遇到的所有合理使用情形和誤用情形都應予以識別。設計要求和最終設計目的應滿足用戶要求。</p><p>　　設計人員根據(jù)設計要求進行系統(tǒng)設計，即實現(xiàn)系統(tǒng)配置，分配

44、子系統(tǒng)和組件的具體功能。組件可以是指定的或挑選的。設計人員不僅應考慮設備具有哪些功能，還應確保設備在非正常條件下不會失效，并在規(guī)定的使用期限內(nèi)運行正常。應辨識出不安全行為或特性，以便在設計中予以排除，或通過適當?shù)脑O計降低其影響。上述信息為確定待分析部分的設計目的提供了基礎。</p><p>　　“設計目的”構成分析的基準，應盡可能準確完整。設計目的的驗證（參見IEC 61160）雖然不在HAZOP分析的范圍之內(nèi)，

45、但分析組長應確認設計目的準確完整，使分析順利進行。通常，設計文件中的設計目的敘述多局限于正常運行條件下系統(tǒng)的基本功能和參數(shù)，而很少涉及可能發(fā)生的非正常運行條件和不利的活動（如：強烈的振動、管道的水擊、可能引發(fā)失效的電涌）。但是，在HAZOP分析期間，對這些非正常條件和不利活動應予以識別和考慮。此外，設計目的的描述中也未明確說明功能失效機理，如老化、腐蝕和侵蝕，以及造成材料特性失效的其他機理。但是，在HAZOP分析期間必須使用合適的引導詞

46、對這些因素進行識別和考慮。</p><p>　　系統(tǒng)預期使用年限、可靠性、可維護性、維修保障以及進行維護期間可能遇到的危險，只要它們在HAZOP分析的范圍之內(nèi)，也應予以識別和考慮。</p><p>　　5 HAZOP的應用</p><p><b>　　5.1 概述</b></p><p>　　HAZOP技術最初是化學

47、行業(yè)用來分析流體介質(zhì)處理和物料輸送中的安全問題所開發(fā)的技術。但是近幾年，它的應用范圍逐步擴大，例如：</p><p>　　a) 軟件應用，包括可編程電子系統(tǒng)；</p><p>　　b) 人員輸送系統(tǒng)，如公路、鐵路；</p><p>　　c) 檢查不同的操作順序和操作程序；</p><p>　　d) 評價不同行業(yè)的管理程序；</p

48、><p>　　e) 評價特定的系統(tǒng)，如醫(yī)療設備。</p><p>　　HAZOP尤其適用于識別系統(tǒng)（現(xiàn)有或擬建）的缺陷，包括物料輸送、人員流動或數(shù)據(jù)傳輸，按預定工序運行的事件和活動或該工序的控制程序。HAZOP還是新系統(tǒng)設計和開發(fā)所需的重要工具，也可以有效地用于分析一個給定系統(tǒng)在不同運行狀態(tài)下的危險和潛在問題，如：開車、備用、正常運行、正常停車和緊急停車等。HAZOP不僅能運用到連續(xù)過程，也

49、可用于間歇和非穩(wěn)態(tài)過程及工序。HAZOP可視為價值工程和風險管理整個過程不可分割的一部分。</p><p>　　5.2 與其他分析方法的關系</p><p>　　HAZOP可以和其他可靠性分析方法聯(lián)合使用，如：FMEA（失效模式和效應分析，參見GB/T 7826）和FTA（故障樹分析，參見GB/T 7829）。這種聯(lián)合使用方式可用于下列情況：</p><p>　　

50、a) 當HAZOP分析明確表明設備某特定部分的性能至關重要，需要深入研究時，采用FMEA對該特定部分進行研究，有助于對HAZOP分析進行補充；</p><p>　　b) 在通過HAZOP分析完單個要素/單個特性的偏差后，決定使用FTA評價多個偏差的影響或使用FTA量化失效的可能性。</p><p>　　HAZOP本質(zhì)上是以系統(tǒng)為中心的分析方法，而FMEA是以元件為中心的分析方法。FME

51、A由一個元件可能發(fā)生的故障開始，進而分析整個系統(tǒng)的故障后果，因此，F(xiàn)MEA是從原因到后果的單向分析。HAZOP分析的理念則不同，它是識別偏離設計目的的可能偏差，然后從兩個方向進行分析，一個方向查找偏差的可能原因，一個方向推斷其后果。</p><p>　　5.3 HAZOP的局限性</p><p>　　盡管已證明HAZOP在不同行業(yè)都非常有用，但該技術仍存在局限性，在考慮潛在應用時需要注意

52、：</p><p>　　a) HAZOP作為一種危險識別技術，它單獨地考慮系統(tǒng)各部分，系統(tǒng)地分析每項偏差對各部分的影響。有時，一種嚴重危險會涉及系統(tǒng)內(nèi)多個部分之間的相互作用。在這種情況下，需要使用事件樹和故障樹等分析技術對該危險進行更詳細地研究。</p><p>　　b) 與任何識別危險與可操作性問題所用的技術一樣，HAZOP分析也無法保證能識別所有的危險或可操作性問題。因此，對復雜系

53、統(tǒng)的研究不應完全依賴HAZOP，而應將HAZOP與其他合適的技術聯(lián)合使用。在全面而有效的安全管理系統(tǒng)中，將HAZOP與其他相關分析技術進行協(xié)調(diào)使用是必要的。</p><p>　　c) 很多系統(tǒng)是高度關聯(lián)的，某一系統(tǒng)產(chǎn)生某個偏差的原因可能源于其他系統(tǒng)。這時，僅在一個系統(tǒng)內(nèi)采取適當?shù)臏p緩措施可能不一定消除其真正的原因，事故仍會發(fā)生。很多事故的發(fā)生是因為一個系統(tǒng)內(nèi)做小的局部修改時未預見到由此可能引發(fā)的另一系統(tǒng)的連鎖效

54、應。這種問題可通過從系統(tǒng)的一個部分的各種偏差對到另一個部分的潛在影響進行分析得以解決，但實際上很少這樣做。</p><p>　　d) HAZOP分析的成功很大程度上取決于分析組長的能力和經(jīng)驗，以及小組成員的知識、經(jīng)驗和合作。</p><p>　　e) HAZOP僅考慮出現(xiàn)在設計描述上的部分，無法考慮設計描述中沒有出現(xiàn)的活動和操作。</p><p>　　5.4

55、系統(tǒng)生命周期不同階段的危險識別研究</p><p>　　HAZOP分析是一種結構化的危險分析工具，最適用于在設計階段對生產(chǎn)設施進行分析或者在現(xiàn)有設施做出變更時進行分析。以下詳細介紹系統(tǒng)生命周期不同階段HAZOP和其他分析方法的應用。</p><p>　　5.4.1 概念和定義階段</p><p>　　在系統(tǒng)生命周期的這一階段，將確定設計概念和系統(tǒng)主要部分，但開展H

56、AZOP分析所需的詳細設計和文檔并未形成。然而，有必要在此階段識別出主要危害，以便在詳細設計過程中加以考慮，并有利于隨后進行的HAZOP分析。為開展上述研究，應使用其他一些基本方法，（關于這些方法的描述，參見IEC 60300-3-9）。</p><p>　　5.4.2 設計和開發(fā)階段</p><p>　　在系統(tǒng)生命周期的這一階段，形成詳細設計，并確定操作方法，編制完成設計文檔。設計趨于

57、成熟，基本固定。開展HAZOP分析的最佳時機是在設計固定不變之前。在此階段，設計信息足夠詳細，便于通過HAZOP問詢方式得到有意義的答案。HAZOP分析完成后，為評估系統(tǒng)設計變更對系統(tǒng)的影響，應建立系統(tǒng)設計變更管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)應該在系統(tǒng)整個生命周期都起作用。</p><p>　　5.4.3 制造、安裝和試運行階段</p><p>　　如果系統(tǒng)試運行和操作有危險，或正確的操作步驟和說明至關

58、重要，或后期階段出現(xiàn)設計目的的較大變動時，建議在系統(tǒng)開車前進行一次HAZOP分析。此時，應結合試運行和操作說明等數(shù)據(jù)資料開展HAZOP分析。此外，HAZOP分析還應重新檢查早期分析時發(fā)現(xiàn)的所有問題，以確保它們得到解決。</p><p>　　5.4.4 生產(chǎn)和維護階段</p><p>　　對于那些影響系統(tǒng)安全、可操作性或影響環(huán)境的變更，應考慮在變更前進行HAZOP分析。此外，應對系統(tǒng)進行定

59、期檢查，消除日常細微改動帶來的影響。在進行HAZOP分析時，應確保在分析中使用最新的設計文檔和操作說明。</p><p>　　5.4.5 停用和處理階段</p><p>　　在本階段可能發(fā)生正常運行階段不會出現(xiàn)的危險，所以本階段可能需要進行危險分析。如果存有以前的分析記錄，則可以迅速完成本階段的分析。在系統(tǒng)整個生命周期都應保存好分析記錄，以確保能迅速解決停用和處理階段出現(xiàn)的問題。<

60、/p><p>　　6 HAZOP分析程序</p><p><b>　　6.1 分析啟動</b></p><p>　　分析通常由項目負責人（本標準指項目經(jīng)理）啟動。項目經(jīng)理應確定開展分析的時間，指派HAZOP分析組長，并提供開展分析必需的資源。由于法律規(guī)定或用戶政策要求，通常在正常的項目計劃期間已確定需要開展此類分析。在HAZOP分析組長的協(xié)助下

61、，項目經(jīng)理應明確分析的范圍和目標。分析開始前，項目經(jīng)理應指派具有適當權限的人負責確保分析得出的建議或措施得以執(zhí)行。</p><p>　　6.2 確定分析范圍和目標</p><p>　　分析范圍和目標互相關聯(lián)，應同時確定。兩者應有清晰的描述，以確保：</p><p>　　a) 明確系統(tǒng)邊界，以及系統(tǒng)與其他系統(tǒng)和周圍環(huán)境之間的界面；</p><p

62、>　　b) 分析小組注意力集中，不關注與分析范圍和目標無關的區(qū)域。</p><p>　　6.2.1 分析范圍</p><p>　　分析范圍取決于多種因素，主要包括：</p><p>　　a) 系統(tǒng)的物理邊界；</p><p>　　b) 可用的設計描述及其詳細程度；</p><p>　　c) 系統(tǒng)已開展過

63、的任何分析的范圍，不論是HAZOP分析還是其他相關分析；</p><p>　　d) 適用于該系統(tǒng)的法規(guī)要求。</p><p>　　6.2.2 分析目標</p><p>　　通常，HAZOP分析追求識別所有危險與可操作性問題，不考慮這些問題的類型或后果大小。將HAZOP分析的焦點嚴格地集中于辨識危險，能夠節(jié)省精力，并在較短的時間內(nèi)完成。</p>&l

64、t;p>　　在確定分析目標時應考慮以下因素：</p><p>　　a) 分析結果的應用目的；</p><p>　　b) 分析處于系統(tǒng)生命周期的哪個階段（見5.4）；</p><p>　　c) 可能處于風險中的人或財產(chǎn)，如：員工、公眾、環(huán)境、系統(tǒng)；</p><p>　　d) 可操作性問題，包括影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題；</p>

65、;<p>　　e) 系統(tǒng)所要求的標準，包括系統(tǒng)安全和操作性能兩個方面的標準。</p><p>　　6.3 分工和職責</p><p>　　安排HAZOP分析工作時，項目經(jīng)理應明確規(guī)定HAZOP小組的分工和職責，并得到HAZOP分析組長的同意。HAZOP分析組長應檢查設計，確定可用的項目信息和HAZOP分析小組成員所需的技能。分析組長應制定項目HAZOP活動計劃，做好項目進

66、度安排，確保HAZOP各項建議能及時執(zhí)行。</p><p>　　分析組長負責建立一個適當?shù)慕涣鳈C制，用于傳遞HAZOP分析的結果。項目經(jīng)理負責對分析結果進行跟蹤調(diào)查，并對設計小組的執(zhí)行決策結果進行妥善存檔。</p><p>　　項目經(jīng)理和分析組長應確定HAZOP分析是僅限定于識別危險和問題（這些問題隨后將反饋給項目經(jīng)理和設計團隊進行解決），還是HAZOP分析需要提出可能的補救/減緩措施。若

67、是后一種情況，需要協(xié)定以下兩方面的責任和機制：</p><p>　　a) 補救/減緩措施的優(yōu)先選擇；</p><p>　　b) 采取行動的適當授權。</p><p>　　HAZOP分析需要小組成員的共同努力，每個成員均有明確的分工。只要小組成員具有分析所需要的相關技術、操作技能以及經(jīng)驗，HAZOP小組應盡可能小。通常一個分析小組至少4人，很少超過7人。小組越大，

68、進度越慢。當系統(tǒng)由承包商設計時，HAZOP小組應包括承包商和業(yè)主兩方的人員。</p><p>　　小組成員的分工建議如下：</p><p>　　a) 分析組長：與設計小組和本工程項目沒有緊密關系；在組織HAZOP分析方面受過訓練、富有經(jīng)驗；負責HAZOP小組和項目管理人員之間的交流；制定分析計劃；同意分析小組的人員構成；確保有足夠的設計描述和資料提供給分析小組；建議分析中使用的引導詞，并

69、解釋引導詞-要素/特性；引導分析；確保分析結果的記錄。</p><p>　　b) 記錄員：進行會議記錄；記錄識別出的危險和問題、提出的建議以及進行后續(xù)跟蹤的行動；協(xié)助分析組長編制計劃，履行管理職責；某些情況下，分析組長可兼任記錄員。</p><p>　　c) 設計人員：解釋設計及其設計描述。解釋各種偏差產(chǎn)生的原因以及相應的系統(tǒng)響應。</p><p>　　d)

70、業(yè)主（用戶）：說明分析要素的操作環(huán)境、偏差的后果、偏差的危險程度。</p><p>　　e) 專家：提供與系統(tǒng)和分析相關的專業(yè)知識?？裳垖＜覅f(xié)助分析小組進行部分分析。</p><p>　　f) 維護人員：維護人員代表（若需要）。</p><p>　　HAZOP分析通常需要考慮設計者和業(yè)主（用戶）的觀點。然而，在系統(tǒng)生命周期不同階段，適合HAZOP分析的小組成員

71、可能是不同的。</p><p>　　對HAZOP小組的人員應進行HAZOP培訓，使HAZOP小組所有成員具備開展HAZOP分析的基本知識，以便高效地參與HAZOP分析。</p><p><b>　　6.4 準備工作</b></p><p><b>　　6.4.1 概述</b></p><p>　

72、　HAZOP分析組長負責以下準備工作：</p><p>　　a) 獲得系統(tǒng)信息；</p><p>　　b) 將信息轉換成適當?shù)男问剑?lt;/p><p>　　c) 計劃HAZOP會議的順序；</p><p>　　d) 安排必要的HAZOP會議。</p><p>　　此外，分析組長可以安排人員對相關數(shù)據(jù)庫進行查詢，收

73、集采用相同或相似的技術出現(xiàn)過的事故案例。</p><p>　　HAZOP分析組長負責確保具有可用的、充分的系統(tǒng)設計描述。如果設計描述有缺陷或不完整，分析開始前應進行修正補充。在分析的計劃階段，熟悉系統(tǒng)設計的人應在設計描述中確定系統(tǒng)各個部分、要素及其特性。</p><p>　　分析組長負責制定HAZOP分析計劃，應包括以下內(nèi)容：</p><p>　　a) 分析目標和

74、范圍；</p><p>　　b) 分析成員的名單；</p><p>　　c) 詳細的技術資料：</p><p>　　——設計描述，該設計描述按照明確的設計目的將分析對象劃分為多個部分和要素，對于每個要素，具有構成元件、物料和活動及它們特性的清單；</p><p>　　——建議引導詞的清單，以及引導詞-要素/特性組合的解釋（參見6.4.3概

75、述）；</p><p>　　d) 參考資料的清單；</p><p>　　e) 管理安排、HAZOP會議日程，包括日期、時間和地點；</p><p>　　f) 要求的記錄形式（見附錄A）；</p><p>　　g) 分析中可能使用的模板。</p><p>　　應提供合適的房間設施、可視設備及記錄工具，以便會議有效

76、地進行。</p><p>　　第一次會議前，宜對分析對象開展現(xiàn)場調(diào)查，分析組長應將包含分析計劃及必要參考資料的簡要信息包分發(fā)給分析小組成員，便于他們提前熟悉內(nèi)容。</p><p>　　HAZOP分析的成功很大程度上依賴于小組成員的機敏和專注度，因此，分析組長應負責限制每節(jié)HAZOP會議持續(xù)時間以及安排適當?shù)臅h時間間隔。</p><p>　　6.4.2 設計描述&

77、lt;/p><p>　　通常，設計描述文件是下列具有清晰且唯一的審批簽署和日期標識的文件：</p><p>　　a) 對于所有系統(tǒng)：</p><p>　　· 設計要求和描述、流程圖、功能塊圖、控制圖、電路圖表、工程數(shù)據(jù)表、布置圖、公用工程說明、操作和維護要求；</p><p>　　b) 對于過程流動系統(tǒng)：</p>&

78、lt;p>　　· 管道和儀表流程圖（P&ID）、材料規(guī)格和標準設備、管道和系統(tǒng)的平面布置圖；</p><p>　　c) 對于可編程的電子系統(tǒng)：</p><p>　　· 數(shù)據(jù)流程圖、面向?qū)ο蟮脑O計圖、狀態(tài)轉移圖、時序圖、邏輯框圖。</p><p>　　此外，也應提供如下信息：</p><p>　　

79、3; 分析對象的邊界以及各個邊界的分界面；</p><p>　　· 系統(tǒng)運行的環(huán)境條件；</p><p>　　· 操作和維護人員的資質(zhì)、技能和經(jīng)驗；</p><p>　　· 程序和（或）操作規(guī)程；</p><p>　　· 操作和維護經(jīng)驗、類似系統(tǒng)存在的已知危害。</p><p>

80、　　6.4.3 引導詞和偏差</p><p>　　在HAZOP分析的計劃階段，HAZOP分析組長應提出要使用的引導詞的初始清單。分析組長應針對系統(tǒng)所提出的引導詞進行驗證并確認其適宜性。應仔細考慮引導詞的選擇，如果引導詞太具體可能會影響審查思路或討論，如果引導詞太籠統(tǒng)可能又無法有效地集中到HAZOP分析中。不同類型的偏差和引導詞及其示例見表4。</p><p>　　引導詞-要素/特性組合在

81、不同系統(tǒng)的分析中、在系統(tǒng)生命周期的不同階段以及當用于不同的設計描述時可能會有不同的解釋。有些組合在既定系統(tǒng)的分析中可能沒有意義，應不予考慮。應明確并記錄所有引導詞-要素/特性組合的解釋。如果某組合在設計中有多種解釋，應列出所有解釋。另一方面，有時會出現(xiàn)不同的組合具有相同的解釋。在這種情況下，應進行適當?shù)南嗷⒖肌?lt;/p><p>　　表4 偏差及其相關引導詞的示例</p><p>　　6

82、.5 HAZOP分析</p><p>　　按照HAZOP分析計劃，組織分析會議，在分析組長領導下組織討論。HAZOP分析會議開始時，分析組長或熟悉分析系統(tǒng)的過程及問題的小組成員應進行以下工作：</p><p>　　a) 概述HAZOP分析計劃，確保HAZOP分析成員熟悉系統(tǒng)以及分析目標和范圍；</p><p>　　b) 概述系統(tǒng)設計描述，解釋會議中要使用的分析

83、要素和引導詞；</p><p>　　c) 審查已知的危險和操作性問題及潛在的關注區(qū)域。</p><p>　　分析應沿著與分析主題相關的流程或順序，并按邏輯順序從輸入到輸出進行分析。HAZOP等危險識別技術的優(yōu)勢源自規(guī)范化的逐步分析過程。分析順序有兩種：“要素優(yōu)先”和“引導詞優(yōu)先”，分別見圖2 a）和圖2 b）?！耙貎?yōu)先”順序可描述如下：</p><p>　　a)

84、 分析組長選擇系統(tǒng)設計描述的某一部分作為分析起點，并做出標記。隨后，解釋該部分的設計目的，確定相關要素以及與這些要素有關的所有特性。</p><p>　　b) 分析組長選擇其中一個要素，與小組商定引導詞應直接用于要素本身還是用于該要素的單個特性。分析組長確定首先使用哪個引導詞。</p><p>　　c) 將選擇的引導詞與分析的要素或要素的特性相結合，檢查其解釋，以確定是否有合理的偏差

85、。如果確定了一個有意義的偏差，則分析偏差發(fā)生的原因及后果。有些應用中會發(fā)現(xiàn)，按照后果的潛在嚴重性或根據(jù)風險矩陣得到的相對風險等級對偏差進行分類是有用的。風險矩陣的使用在IEC 60300-3-9中有進一步論述。</p><p>　　d) 分析小組應識別系統(tǒng)設計中對每種偏差現(xiàn)有的保護、檢測和顯示裝置（措施），這些保護措施可能包含在當前部分或者是其他部分設計目的的一部分。在識別危險或可操作性問題時，不應考慮已有的保

86、護措施及其對偏差發(fā)生的可能性或后果的影響。</p><p>　　e) 分析組長應對記錄員記錄的文檔結果進行總結。當需要進行相關后續(xù)跟蹤工作時，也應記錄完成該工作的負責人的姓名。</p><p>　　f) 對于該引導詞的其他解釋，重復以上c)~e)過程；然后依次將其他引導詞和要素的當前特性相結合，進行分析；接著對要素的每個特性重復c)~e)過程（前提是對要素當前特性的分析達成了一致意見）

87、；然后是對分析部分的每個要素重復b) ~e)過程。一個部分分析完成后，應標記為“完成”。 重復進行該過程，直到系統(tǒng)所有部分分析完畢。</p><p>　　引導詞應用的另一種方法是將第一個引導詞依次用于分析部分的各個要素。這一步驟完成后，進行下一個引導詞分析，再一次把引導詞依次用于所有要素。重復進行該過程，直到全部引導詞都用于分析部分的所有要素，然后再分析系統(tǒng)下一部分，見圖2 b）。</p><

88、p>　　在進行某一分析時，分析組長及其HAZOP小組成員應決定選擇“要素優(yōu)先”還是“引導詞優(yōu)先”。HAZOP分析的習慣會影響分析順序的選擇。此外，影響這一決定的其他因素還包括：所涉及技術的性質(zhì)、分析過程需要的靈活性以及小組成員接受過的培訓。</p><p>　　圖2 a) HAZOP分析程序流程——“要素優(yōu)先”順序</p><p>　　圖2 b) HAZOP分析程序流程——“引導

89、詞優(yōu)先”順序</p><p><b>　　6.6 分析文檔</b></p><p><b>　　6.6.1 概述</b></p><p>　　HAZOP的主要優(yōu)勢在于它是一種系統(tǒng)、規(guī)范且文檔化的方法。為從HAZOP分析中得到最大收益，應做好分析結果記錄、形成文檔并做好后續(xù)管理跟蹤。HAZOP分析組長負責確保每次會議均有

90、適當?shù)挠涗洸⑿纬晌募Ｓ涗泦T應了解與HAZOP分析主題相關的技術知識，具備語言才能、良好的聽力與關注細節(jié)的能力。不同的報告方法見附錄A。</p><p>　　6.6.2 記錄樣式</p><p>　　HAZOP記錄有兩種基本樣式：完整記錄和“問題記錄”。應在會議前確定好記錄方法，記錄員隨后據(jù)此進行記錄。</p><p>　　a) 完整記錄指將每個引導詞-要素/特

91、性組合應用于設計描述上每個部分或要素，對得到的所有結果進行記錄。這種方法雖然繁瑣，但可證明該分析非常徹底，能夠符合最嚴格的審查要求。</p><p>　　b) “問題記錄”只記錄識別出的危險與可操作性問題以及后續(xù)行動?！皢栴}記錄”會使記錄文件更容易管理。但是，這種記錄方法不能徹底地記錄分析過程，因此在審核時作用較小。此外，在以后的某些研究中，還會再次進行相同的分析。因此，“問題記錄”法是HAZOP記錄的最低要求

92、，使用時應謹慎。</p><p>　　在確定采取的記錄樣式時，應考慮以下因素：</p><p><b>　　a) 規(guī)章要求；</b></p><p><b>　　b) 合同要求；</b></p><p><b>　　c) 用戶政策；</b></p><

93、p>　　d) 跟蹤和審核需要；</p><p>　　e) 所關注系統(tǒng)的風險等級；</p><p>　　f) 可用的時間和資源。</p><p>　　6.6.3 分析報告</p><p>　　HAZOP分析的報告應包括以下內(nèi)容：</p><p>　　a) 識別出的危險與可操作性問題的詳情，以及已有的探測和

94、（或）減緩措施的細節(jié)；</p><p>　　b) 如果有必要，對需要采取不同技術進行深入研究的設計問題提出建議；</p><p>　　c) 對分析期間所發(fā)現(xiàn)的不確定情況的處理；</p><p>　　d) 基于分析小組具有的系統(tǒng)相關知識，對發(fā)現(xiàn)的問題提出的減緩措施建議（若在分析范圍內(nèi)）；</p><p>　　e) 對操作和維護程序中需要

95、闡述的關鍵點的提示性記錄；</p><p>　　f) 參加每次會議的小組成員名單；</p><p>　　g) 系統(tǒng)中已做HAZOP分析的內(nèi)容說明及未做HAZOP部分的原因；</p><p>　　h) 分析小組使用的所有圖紙、說明書、數(shù)據(jù)表和報告等的清單（包括引用的版本號）。</p><p>　　使用“問題記錄”法時，上述HAZOP報告的

96、內(nèi)容將非常簡明地包含于HAZOP工作表中。使用完整記錄法時，HAZOP報告的內(nèi)容需要從整個HAZOP分析工作表中“提取”。</p><p>　　6.6.4 報告要求</p><p>　　記錄的信息應符合以下要求：</p><p>　　a) 應分條記錄每一個危險與可操作性問題；</p><p>　　b) 應記錄所有的危險和可操作性問題以及

97、它們產(chǎn)生的原因，不考慮系統(tǒng)中已有的保護或報警裝置；</p><p>　　c) 應記錄分析小組提出的需要會后研究的每個問題以及負責答復這些問題的人員姓名；</p><p>　　d) 應采用一種編號系統(tǒng)以確保每個危險、可操作性問題、疑問和建議等有唯一的標示；</p><p>　　e) HAZOP分析文件應存檔以備需要時檢索，并可作為系統(tǒng)危險日志（若存在）的參考。&

98、lt;/p><p>　　HAZOP最終報告的發(fā)送對象取決于業(yè)主的內(nèi)部政策或規(guī)章要求，但一般應包括項目經(jīng)理、分析組長以及后續(xù)行動/建議的負責人（見6.1）。</p><p>　　6.6.5 文檔簽署</p><p>　　HAZOP分析結束時，應生成HAZOP分析報告并經(jīng)小組成員一致同意。若HAZOP小組不能達成一致意見，應記錄原因。</p><p&g

99、t;　　6.7 后續(xù)跟蹤和職責</p><p>　　HAZOP分析的目的并非要對系統(tǒng)進行重新設計。通常，分析組長沒有權限要求HAZOP分析小組提出的建議能得到執(zhí)行。</p><p>　　依據(jù)HAZOP報告提出的危害辨識結果，項目經(jīng)理應在完成系統(tǒng)的重大的設計變更（修訂）文件后，在執(zhí)行設計變更前，考慮再召集HAZOP小組對重大的設計變更進行分析，以確保不會出現(xiàn)新的危險與可操作性問題或維護問題

100、。</p><p>　　在某些情況下（見6.3），項目經(jīng)理可授權HAZOP小組提出建議并開展設計變更。在這種情況下，可要求HAZOP小組完成以下工作：</p><p>　　a) 在關鍵問題上達成一致意見，以修改設計或操作和維護程序；</p><p>　　b) 核實將進行的修改和變更，并向項目管理人員通報，申請批準；</p><p>　　c

101、) 對將進行的修改部分（包括系統(tǒng)界面）開展進一步的HAZOP分析。</p><p><b>　　7 審查</b></p><p>　　HAZOP分析的程序和分析結果可接受業(yè)主（用戶）內(nèi)部或法律規(guī)定的審查。須審查的標準和事項應在業(yè)主（用戶）的程序文件中列明，其中包括：人員、程序、準備工作、記錄文檔和跟蹤情況。審查還應包括對技術方面的全面檢查。</p>

102、<p><b>　　附錄A</b></p><p><b>　　（資料性附錄）</b></p><p><b>　　報告方法</b></p><p><b>　　A.1 報告選擇</b></p><p>　　可用的記錄形式有多種，如：</

103、p><p>　　a) 在準備好的表格上進行手工記錄，這種形式尤其適合小型研究，只要滿足清晰易讀的基本要求；</p><p>　　b) 手稿式HAZOP記錄可以在會后進行文字處理，并生成質(zhì)量良好的副本，供分發(fā)使用；</p><p>　　c) 可在會議期間使用具有標準字處理或電子表格處理軟件的便攜式電腦，生成工作表；</p><p>　　d)

104、 可使用各種復雜程度的特定計算機軟件，協(xié)助記錄HAZOP分析結果。借助投影儀，使用軟件包顯示分析記錄有助于節(jié)省分析成本。</p><p>　　A.2 HAZOP工作表</p><p>　　應制定記錄分析結果和跟蹤結果的工作表。不論采取何種報告形式，工作表應包括下文所述的基本特征以滿足特定要求。工作表的版面設計各有不同，取決于它是手工的還是電子化的。手寫完成的工作表通常包括表頭和表列。&l

105、t;/p><p>　　表頭中可包括下列信息：項目、分析對象、設計目的、分析的系統(tǒng)部分、小組成員、分析的圖紙或文件、日期和頁碼等。</p><p>　　各列的標題可為以下各項：</p><p>　　a) 分析期間完成的內(nèi)容：</p><p><b>　　1） 編號；</b></p><p><

106、b>　　2） 要素；</b></p><p><b>　　3） 引導詞；</b></p><p><b>　　4） 偏差；</b></p><p><b>　　5） 原因；</b></p><p><b>　　6） 后果；</b>

107、;</p><p>　　7） 需要采取的措施。</p><p>　　也可記錄其他信息，如保護措施、嚴重程度、風險等級和注釋等。</p><p>　　b) 在后續(xù)跟蹤過程中完成的內(nèi)容：</p><p><b>　　1） 建議措施；</b></p><p>　　2） 優(yōu)先權/風險級別；<

108、/p><p>　　3） 行動的負責人；</p><p><b>　　4） 狀況；</b></p><p><b>　　5） 注釋。</b></p><p>　　注：b)中1)、2)和3)點提到的各欄內(nèi)容也可以在會議期間完成。</p><p>　　電子化的報告便于更靈活地進行

109、版面設計，更好地進行信息說明，更容易地準備所需的報告，如：</p><p>　　· 詳細的工作表；</p><p>　　· 原因和（或）后果的報告；</p><p>　　· 后續(xù)跟蹤報告（包含責任和狀態(tài)）。</p><p>　　使用現(xiàn)有的文字處理系統(tǒng)，可較容易地生成符合客戶要求的報告。此外，多種商業(yè)化的軟件

110、包能簡化數(shù)據(jù)記錄和報表生成。這些軟件包在協(xié)助記錄員完成任務時可起到很大作用。不過，有些軟件包也在嘗試承擔分析組長的角色，通過使用引導詞-要素（或特性）對的檢查清單，取代引導詞直接用于要素（和特性，若需要）產(chǎn)生偏差的方法。盡管這些軟件包可以識別很多危險，能形成和人工HAZOP分析結果類似的輸出結果，但它們?nèi)狈摹肮ぷ飨到y(tǒng)”中識別危險的嚴密性。這些軟件包應用于連續(xù)處理單元以外領域時，具有一定的局限性。尤其需要指出的是，本導則不提倡使用計算機

111、集成軟件包完全代替分析組長。特定檢查清單的隨機應用不能視為本導則定義的HAZOP分析。</p><p>　　A.3 HAZOP分析報告</p><p>　　應編制HAZOP分析的最終報告，包括以下內(nèi)容：</p><p><b>　　a) 概要；</b></p><p><b>　　b) 結論；</b

112、></p><p>　　c) 范圍和目標；</p><p>　　d) 逐條列出的分析結果（見6.6.3）；</p><p>　　e) HAZOP工作表；</p><p>　　f) 分析中使用的圖紙和文件清單；</p><p>　　g) 在分析過程中用到的以往研究成果、基礎數(shù)據(jù)等。</p>

113、<p><b>　　附錄B</b></p><p><b>　　（資料性附錄）</b></p><p><b>　　HAZOP示例</b></p><p>　　附錄B包含的示例旨在舉例說明本導則中描述的HAZOP分析原則（特別是4.2、6.4和6.5）如何應用于不同行業(yè)和活動。注意，為達到舉

114、例說明的目的，各個示例已被大幅度簡化。在任何情況下，這些示例都不具備實際案例分析的復雜性。還應注意，此處僅提供輸出結果的示例。</p><p>　　B.1 介紹性示例</p><p>　　本示例的目的是介紹HAZOP分析方法的基本情況。本例選自一本關于HAZOP 的出版物[1]。</p><p>　　假設一個簡單的工廠生產(chǎn)過程，如圖B.1所示。物料A和物料B通過泵

115、連續(xù)地從各自的供料罐輸送至反應器，在反應器中合成并生成產(chǎn)品C。假定為了避免爆炸危險，在反應器中A總是多于B。完整的設計描述將包括很多其他細節(jié)，如：壓力影響、反應和反應物的溫度、攪拌、反應時間、泵A和泵B的匹配性等，但為簡化示例，這些因素將被忽略。工廠中待分析的部分用粗線條表示。</p><p>　　圖B.1 簡化流程</p><p>　　分析部分是從盛有物料A的供料罐到反應器之間的管道，

116、包括泵A。這部分的設計目的是連續(xù)地把物料A從罐中輸送到反應器，A物料的輸送速率（流量）應大于B物料的輸送速率。根據(jù)4.2建議的要素，設計目的可通過如下表頭給出：</p><p>　　表B.1 設計目的</p><p>　　將表3中列出的各個引導詞（加上分析準備期間確定的其他引導詞，見6.4）依次用于這些要素，結果記錄在HAZOP工作表中。“物料”和“活動”要素可能的HAZOP輸出例子見表