沖壓式蜂窩煤成型機機構機械原理課程設計_第1頁
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文檔簡介

1、<p>  《機械原理課程設計》</p><p>  題 目 :沖壓式蜂窩煤成型機機構</p><p><b>  目 錄</b></p><p>  1、產品簡介 ...........................................4</p><p>  2、工作原理.........

2、....................................4</p><p>  3、機器的運動方案的分析與選擇 </p><p>  3.1、設計基本要求........................................5</p><p>  3.2、原動機的選擇.................

3、........................5</p><p>  3.3、主傳動運動方案分析..................................6</p><p>  3.4、掃屑機構運動方案分析................................8</p><p>  4、機構系統(tǒng)的運動尺寸設計 </p><p

4、>  4.1、傳動機構的運動尺寸設計..............................9</p><p>  4.2、主體機構的運動尺寸設計..............................12</p><p>  4.3、掃煤機構的運動尺寸設計..............................12</p><p>  4.4、工

5、作盤轉動機構的運動尺寸設計.......................13</p><p>  5、主體機構運動線圖....................................13</p><p>  6、機器運動簡圖........................................14</p><p>  7、自我感想.........

6、...................................16</p><p>  8、參考書目............................................16</p><p><b>  1、產品簡介</b></p><p>  機械原理、機械設計課程是培養(yǎng)學生具有機械基礎知識及機械創(chuàng)新能力的技術基礎課

7、。在機械類各專業(yè)中教學計劃是主干課程。在培養(yǎng)合格機械工程設計人才方面起著極其重要的作用,是學習專業(yè)課程和從事機械產品設計的必備準備。</p><p>  本設計題目是蜂窩煤成型機構,設計的最初想法來源于自己以往的親身經歷。以往的許多制造煤塊的機構存在著許多避之不及的缺陷,即有些機構制造出的煤塊不夠敦實,放干后有一些裂紋;有些機構造出的煤塊經常出現(xiàn)孔內坍塌現(xiàn)象;有些機構在工作是會出現(xiàn)許多不能及時清理的煤屑,造成工作

8、環(huán)境的相對惡劣,等等。本設計的誕生不僅克服了許多造煤塊機構難以克服的缺陷,還在機械傳動的能耗以及電動機選擇上做了優(yōu)化,很大程度上做到了美化環(huán)境及節(jié)約有限能源。本設計考慮到各組成機構的可行性與合理性,選擇了兩種運動方案:一是機構擁有了帶傳動結構簡單、傳動平穩(wěn)、具有過載保護作用,槽輪機構結構簡單,工作可靠等特性,二是有了齒輪傳動結構緊密,壽命長,效率高等優(yōu)點。本設計的許多地方牽涉到了機械傳動以及齒輪傳動的知識,進一步驗證和細化了專業(yè)理論知識

9、,是我們對本專業(yè)的發(fā)展方向有了更清楚的認識。</p><p>  另外,本機構安全、實用的思想設計而出,市場前景廣闊,適用范圍比較廣泛,既可以用于大中型公司或企業(yè)批量生產,又可用于小型部門的連續(xù)生產,造出的煤塊很大程度上的得到了市場和廣大用戶的肯定。</p><p><b>  2、工作原理</b></p><p>  利用帶沖針6的沖頭4往復

10、運動,將位于工作盤2模孔中的混合料壓實成型。沖針6剛性固結于沖頭,用以穿孔。壓板8以彈簧7與滑塊1相連,通過彈簧壓縮時所產生的彈簧力將型煤壓實。為了提高生產率,將機器作成多工位的,把上料、成型、卸煤等工序集中在一臺機器上連續(xù)完成。</p><p>  機器執(zhí)行構件的運動圖如圖1-1所示?;瑝K1上裝有沖孔壓實壓頭4和卸煤推桿5,作往復直線運動(A1);工作盤2上有五個???,I為上料工位,Ⅲ為成型工位,Ⅳ為卸料工位,

11、做間歇回轉運動(A2);上料器3作連續(xù)回轉運動(A3);將型煤運出的傳送帶做勻速直線運動(A4);沖頭每次退出工作盤后,掃煤桿在沖頭下面掃過,作清除煤屑的掃煤運動(A5)。</p><p>  A1的運動參數(shù)取決于生產率,取??紤]到料煤高度與型煤高度之比(壓縮比)為2:1,工作盤高 。為使工作盤轉位速度不致太高,取壓頭在工作盤內和工作盤外的位移相等,即沖頭的行程為。</p><p>  A

12、2運動應與A1協(xié)調配合,工作盤轉位時,壓頭必須在工作盤外,其運動參數(shù)</p><p>  其運動系數(shù)τ應小于0.5。綜合考慮各運動的關系,暫取工作盤轉位時的運動系數(shù)</p><p>  τ=160/360=0.444。</p><p>  A3的運動參數(shù)參考現(xiàn)有機器取n3=120r/min。</p><p>  A4運動的傳送帶速度要保證前一

13、塊煤運走后,后一塊煤才能卸落在傳送帶上。設煤塊的間距為2ф=0.2m,則傳送帶速度為 </p><p>  A5運動為平面復雜運動,要保證沖頭往復運動一次,掃煤桿在沖頭下往復掃過一次,且不與其他構件相碰(具體要求見主體機構設計部分)。由于型煤是利用彈簧壓實,故生產阻力Fr與彈簧壓縮量成正比,生產阻力曲線見圖1-2,F(xiàn)rmax=5000N。&

14、lt;/p><p> ?。场C器的運動方案分析及選擇 </p><p>  3、1設計基本要求</p><p>  設計蜂窩煤成型機構,型煤尺寸為生產率為每分鐘72個;</p><p>  沖壓成型時的生產阻力達到50000N;</p><p>  為改善蜂窩煤成型機的質量,希望在沖壓后有一短暫的保壓時間;</p&

15、gt;<p>  由于沖頭要產生較大壓力,希望沖壓機構具有增力功能,以增大有效力作用,減小原動機的功率。</p><p><b>  3、2原動機的選擇</b></p><p>  原動機做勻速轉動,驅動各執(zhí)行構件動作,其中掃煤運動可考慮直接用滑塊做主運動,以保證運動協(xié)調配合。由于采用集中驅動,有電動機到A1原動件的主傳動鏈總傳動比為:</p>

16、;<p>  再考慮到同類機器的參數(shù),在此選用異步電動機集中驅動,取:</p><p>  3、3主傳動運動方案分析及選擇</p><p>  執(zhí)行構件作往復直線運動,所以主傳動鏈中,需要兩級減速,運動分支和將連續(xù)回轉運動變換為往復直線運動的功能,即可畫出主運動鏈的功能框圖1-3。</p><p>  然后再根據(jù)其他執(zhí)行構件的運動形式和運動參數(shù)的大小。

17、確定所需的功能元,畫出輔助傳動鏈的功能框圖1-3。</p><p>  圖1-3 傳動鏈的功能框</p><p>  這樣取出功能框圖中幾種主要功能元,然后選擇功能載體,即可得到表1所示:</p><p>  表1 型煤及形態(tài)學矩陣</p><p>  綜合以上分析,結合主要的運動類型,我們制定了兩種方案,下面就讓我們對兩種方案作一詳細的分

18、析:</p><p>  方案I:主傳動采用帶傳動和鏈傳動,主題機構采用曲柄滑塊機構,輔助轉位機構采用槽輪機構,傳送裝置采用傳送帶。裝配簡圖如圖1-4所示,列出了機構的主要構件。</p><p>  方案Ⅱ:主傳動采用兩級齒輪機構減速,主體機構雖然可以采用其它機構,但在動力傳動中曲柄滑塊機構較其他機構簡單、合理,所以本方案主體機構仍采用曲柄滑塊機構,輔助轉位機構采用不完全齒輪機構,其他同方

19、案I,各機構的裝配簡圖如圖1-5。</p><p>  1)、繪制傳動方案簡圖</p><p>  結合功能框圖的傳動路線,考慮到機構和軸線的配置以及一些其他功能,即可繪出機器的兩種運動方案圖。</p><p>  2)、方案Ⅰ、方案Ⅱ的分析比較</p><p>  這兩種方案區(qū)別在于主傳動機構和輔助轉位機構不同。由《機械原理課程設計指導》(

20、張永安主編、高等教育出版社出版)的第一章的表1-2、表1-3可知,方案I帶傳動結構簡單,傳動平穩(wěn),具有過載保護作用.鏈傳動傳遞功率較大,但是它們的外廓尺寸大,在振動沖擊載荷作用下,鏈傳動壽命較短。槽輪機構結構比較簡單,工作可靠,嚙入嚙出比較平穩(wěn),有柔性沖擊,但槽輪在工作盤上不大好布置,所以空間較大。</p><p>  方案Ⅱ采用齒輪傳動,結構緊湊,壽命長,效率高,可采用標準減速器、大齒輪即為曲柄,便于平衡,且可

21、起飛輪作用,但制造成本較高。不完全齒輪機構嚙入嚙出時沖擊較大,設計計算較復雜,但動停比不受結構限制,尺寸較緊湊,便于布置。根據(jù)以上簡單分析,初步決定采用方案Ⅱ作為機器的運動方案。</p><p>  3)、掃屑機構運動方案分析</p><p>  方案Ⅰ:沖壓機構為偏置曲柄滑塊機構、模筒轉盤為不完全齒輪機構、掃屑機構為附加滑塊搖桿機構。</p><p>  方案Ⅱ:

22、沖壓機構為對心曲柄滑塊機構、模筒轉盤為槽輪機構、掃屑機構為固定凸輪移動從動件機構。</p><p>  兩個方案我們可以用模糊綜合評價方法來進行評估優(yōu)選,最后定方案Ⅱ為沖壓式蜂窩煤成型機的掃屑機構的運動方案。</p><p>  4、機構系統(tǒng)的尺寸設計</p><p>  4.1、傳動機構的運動尺寸設計:</p><p>  主傳動機構的總傳

23、動比i總=20,采用兩級減速,根據(jù)傳動比分配“前小后大”的原則,i總=i1×i2=4×5,則z1可取19,,取22,.如下圖1-6所示:</p><p>  如圖1-7所示,由上料器的轉速可知:則電動機至上料機的總傳動比:</p><p><b>  因此可取:</b></p><p>  由于沖頭和工作盤的運動平面相互垂直

24、,主體機構的主動件(曲柄)和輔助轉位機構的主動件(不完全齒輪)的軸線相互垂直,因此,配置了圓錐齒輪傳動、,如圖1-8所示。</p><p>  考慮到主體機構與輔助機構應同步,固取==20。傳送皮帶需從工作臺下通過,寸寸受限制,取主動帶輪直徑D=200mm,則帶輪轉速:</p><p>  運動有曲柄軸通過齒輪機構傳來,則:</p><p><b>  即

25、取</b></p><p>  4.2、主體機構的運動尺寸設計</p><p>  由于滑塊沒有行程速比系數(shù)要求,為使機構受力較好,采用對心的曲柄滑塊機構作為主體機構,則曲柄長度:</p><p>  為了使機構力學性能較好,使滑塊運動速度波動</p><p>  較小,又考慮到機器的整體高度,一般</p><

26、p><b>  ?。?lt;/b></p><p><b>  則兩桿長度:</b></p><p>  考慮到機器的整體高度,取,</p><p>  如圖1-9所示為傳動角最小時的機構位置簡</p><p>  圖,由此校核最小傳動角,所以:</p><p><b&

27、gt;  滿足傳力性能要求。</b></p><p>  4.3、掃煤機構的運動尺寸設計</p><p>  為了清掃壓頭和推桿下面的煤屑,在此設計一掃煤機構,使壓頭離開工作臺時,掃煤桿在壓頭下面往復掃過,又不能與其它構件相碰撞。掃煤桿的長度要保證能在壓頭下面掃過,由總體高度來考慮,固定凸輪采用斜面形狀,其上下方向的長度應大于滑梁的行程s,其左右方向的高度應能使掃屑刷滿足掃除粉

28、煤的活動范圍。</p><p>  用作圖法對此機構進行設計,如圖1-10:應該滿足關系式:</p><p>  凸輪的轉速應該與主體機構的運動周期相配合,由主體機構的轉動比,原動機的轉速為1440r/min,可計算出:</p><p>  4.4、工作盤轉位機構的運動尺寸的設計</p><p>  在此設計中,工作盤的轉位采用不完全齒輪機構

29、傳動。不完全齒輪的設計可參閱《機械原理課程設計指導》(由張永安主編、高等教育出版社出版)的148頁表[11]。先將工作盤的靜止位置按比例繪出,如圖1-11(見后附圖2)所示。</p><p>  因主體機構采用對心的曲柄滑塊機構,則曲柄要通過Ⅲ、Ⅳ工位的模孔中心,因此不完全齒輪機構的主動齒輪的回轉中心也應在曲柄的軸線上。由于工作盤每次轉動1/5周,則從動齒輪的齒數(shù)應該是的五倍,取=16,則:=16.模數(shù)選取要保證

30、從動齒輪齒根圓大于工作盤外徑,本題取m=5。</p><p>  5、主體機構運動線圖設計與分析</p><p>  如圖所示為型煤機主體機構的運動簡圖,由封閉矢量圖可得適量方程為:</p><p><b>  (2.1)</b></p><p><b>  寫出復數(shù)形式為</b></p

31、><p><b>  (2.2)</b></p><p><b>  展開后得</b></p><p><b>  (2.3)</b></p><p><b>  求得:</b></p><p><b>  (2.4)

32、</b></p><p>  將式子(2.2)對時間求導,求得:</p><p><b>  (2.5)</b></p><p>  將式子(2.4)對時間求導,求得:</p><p>  由以上式子可求出各個位置的速度、加速度及o的位移的值,根據(jù)各個點的速度、加速度、位移的值,通過描點法即可作出滑塊的

33、速度、加速度、位移的線圖,如圖1-12所示。</p><p><b>  6、機器運動簡圖</b></p><p>  根據(jù)以上設計分析及有關的數(shù)值計算,得到圖1-13所示的機器簡圖:由于傳送裝置位于視野之外,在此并未畫出其簡圖,僅僅作出了沖壓式蜂窩煤的主體機構簡圖。</p><p>  圖1-13 主體機構簡圖</p><

34、;p><b>  7、感想</b></p><p>  通過這一星期的機械課程設計,我們感觸良多,這次課程設計讓我看到了自己的不足之處,也讓我體會到了課程設計的樂趣和意義。</p><p>  理論聯(lián)系實際這一重要思想,在這里體現(xiàn)得淋漓盡致。我們現(xiàn)在最缺乏的就是實際工作經驗,而理論聯(lián)系實踐并不像我們想象的那么簡單,他需要堅實的理論基礎和實際工作經驗。堅實的理論基

35、礎決定了我必須堅持學習新的知識新的理論,完善了自己的知識結構,才能在以后的實際中輕松面對,才能設計出更好的更有益于人們生活與工作的機械,才能跟上時代的步伐,不被淘汰。</p><p><b>  8、參考書目</b></p><p>  1、洛陽理工學院張永安主編的《機械原理課程設計指導》 高等教育出版社 2008年第九版。</p><p&

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