土木工程畢業(yè)設計--建設項目乙施工組織設計

1、<p><b>　　武漢工業(yè)學院</b></p><p><b>　　畢業(yè)設計</b></p><p>　　設計題目：建設項目乙施工組織設計</p><p>　　姓 名： 魏 磊 </p><p>　　學 號： 070602225

2、 </p><p>　　院 （系）：土木工程與建筑學院</p><p>　　專 業(yè)： 工 程 管 理 </p><p>　　指導老師： 劉 菁 菁 </p><p><b>　　2011年6月9日</b></p><p><b>　　目錄

3、</b></p><p><b>　　摘要I</b></p><p>　　AbstractII</p><p>　　1.建設項目概況1</p><p>　　1.1施工組織設計編制依據(jù)1</p><p><b>　　1.2建筑概況2</b></p&g

4、t;<p><b>　　1.3結構概況2</b></p><p>　　1.4現(xiàn)場施工條件2</p><p><b>　　2.施工準備3</b></p><p>　　2.1項目機構組建3</p><p>　　2.2各職能人員職責3</p><p>　　2

5、.3施工項目部組織結構圖4</p><p><b>　　2.4施工準備5</b></p><p>　　3.主要分部分項工程施工方案7</p><p><b>　　3.1施工測量7</b></p><p><b>　　3.2基礎工程8</b></p>&l

6、t;p><b>　　3.3模板工程8</b></p><p>　　3.4鋼筋工程11</p><p>　　3.5混凝土工程12</p><p>　　3.6砌體工程14</p><p>　　3.7裝飾裝修工程15</p><p>　　3.8屋面工程17</p><

7、;p>　　3.10腳手架與垂直運輸18</p><p>　　4. 工程施工進度計劃20</p><p>　　4.1施工順序安排20</p><p>　　4.2施工流水段的劃分21</p><p>　　4.3建設項目工程量計算21</p><p>　　4.4工程量與工期的關系21</p>

8、<p>　　4.5施工總進度橫道圖22</p><p>　　5. 資源需用量計劃22</p><p>　　5.1主要材料需用量計劃22</p><p>　　5.2主要機械設備需用量計劃22</p><p>　　5.3勞動力需用量計劃23</p><p>　　6. 施工現(xiàn)場平面布置24</p&

9、gt;<p>　　6.1施工總平面總體規(guī)劃24</p><p>　　6.2施工現(xiàn)場總平面布置圖24</p><p>　　7.工程工期與質量保證措施24</p><p>　　7.1工程工期保證措施24</p><p>　　7.2質量保證措施26</p><p>　　8. 季節(jié)性施工措施28<

10、;/p><p>　　8.1雨季施工措施28</p><p>　　8.2夏季施工措施29</p><p>　　8.3冬季施工措施29</p><p>　　9.安全文明施工措施30</p><p>　　9.1安全施工30</p><p>　　9.2文明施工34</p><

11、p><b>　　謝辭36</b></p><p><b>　　參考文獻37</b></p><p>　　附錄一 施工網絡圖38</p><p>　　附錄二 工程量計算書40</p><p>　　附錄三 工程量與工期關系表67</p><p>　　附錄四 橫道圖

12、69</p><p>　　附錄五 施工總平面布置圖70</p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　施工組織設計是建筑施工組織的核心，是對工程建設項目全過程的構思設想和具體安排，是用來指導施工項目全過程各項活動的技術、經濟和組織的綜合性文件。</p><p>　　本設計課題為建設項目乙施工組織設計。

13、本設計是根據(jù)施工圖紙來計算施工項目的工程量，并且根據(jù)所計算出的工程量來確定完成各工序所需勞動力和工作天數(shù)，進而，繪制出施工總進度橫道圖、網絡圖以及施工現(xiàn)場平面總布置圖，而且，本設計還包括以所計算出的項目工程量來確定的主要材料用量計劃、主要機械設備用量機化和勞動力需用了計劃，編寫了主要分部分項工程的施工方法和方案。最后，根據(jù)以上各方面編制出施工組織設計文件。本次畢業(yè)設計，對于大學知識有所回顧和加深，有助于自身專業(yè)知識的提升。</p&

14、gt;<p>　　關鍵詞：施工組織，施工方案，施工進度控制，項目管理</p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　Construction design is the essence of construction organizations, it is the whole process ideas and specif

15、ic arrangements envisaged in the concept of construction projects, it is also used to guide the activities of the whole process of the technical, economic and organizational comprehensive construction projects’ document.

16、 The design of construction projects subject to construction design B. The design is based on construction drawings to calculate the amount of engineering construction p</p><p>　　Key words: construction

17、 organization, construction plan, construction schedule control, project management</p><p><b>　　1.建設項目概況</b></p><p>　　1.1施工組織設計編制依據(jù)</p><p>　　《建設項目乙施工組織設計》的建筑、結構等施工圖紙。<

18、;/p><p>　　本建筑工程的施工合同文件及工程其他說明。</p><p>　　國家現(xiàn)行的有關建筑施工規(guī)范、流程、標準：如表1-1。</p><p>　　國家現(xiàn)行的有關建筑施工規(guī)范、流程、標準 表1-1</p><p>　　《建設工程質量管理條例》。</p><p>　　《建設工程施工現(xiàn)場

19、管理規(guī)定》。</p><p>　　2003國家定額及《混凝土結構施工圖平面整體表示法之徒規(guī)則和構造圖集》等標準圖集[1]。</p><p>　　法律、法規(guī)、規(guī)章的其他相關規(guī)定。</p><p><b>　　1.2建筑概況</b></p><p>　　本工程為2層小學綜合樓，建筑面積為3470.2㎡，層高4.5m，總高為1

20、2.2m，寬為30m，長為50m。本建筑為南北走向，一層為辦公室、食堂、小賣部等；二層北面為報告廳，南面為風雨操場、體育器材室等；屋頂南面為鋼花網架頂。室內外裝修的構造及做法：外墻貼橙紅色面磚，內墻、地面、頂棚均只做抹灰處理，內門只做水泥沙漿門套抹灰，樓梯做混凝土水磨石和防滑條踏步處理，其他臺階均為水磨石臺階，扶手黑色亞光漆護攔。屋面采用SBS瀝青防水卷材；散水為細石混凝土散水。</p><p><b>

21、;　　1.3結構概況</b></p><p>　　本建筑物結構形式為框架結構?；A為人工挖孔樁基礎，根數(shù)為56根?；A承臺底標高分別為-1.700m,樁頂標高為-1.700m。基礎承臺由基礎梁連接，其截面尺寸為250mm×450mm及250mm×600mm兩種?；A梁上部為一層墻體及柱，墻磚為加氣混凝土磚，外墻厚為300mm，內墻厚為200mm；柱截面主要尺寸500mm×

22、500mm及600mm×600mm等幾種尺寸。板厚為120mm，主梁截面尺寸為300mm×700mm，次梁截面尺寸為250mm×500mm。板、梁、柱均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土，其混凝土強度等級為C20。</p><p><b>　　1.4現(xiàn)場施工條件</b></p><p>　　現(xiàn)場已實現(xiàn)三通一平，當?shù)亟煌ㄟ\輸條件良好，能保證資源供應，施工機械

23、、勞動力基本落實。項目管理實行內部承包，現(xiàn)場臨時設施、供水、供電問題已經解決。</p><p><b>　　2.施工準備</b></p><p><b>　　2.1項目機構組建</b></p><p>　　根據(jù)施工項目的建設規(guī)模、結構特點、復雜程度和招標文件要求，建立適應工程施工的項目施工管理組織體系。</p>

24、<p>　　項目施工管理組織體系由兩部分組成：一部分是由項目經理為領導核心的公司直屬項目經理部，作為施工現(xiàn)場施工管理組織機構，負責項目現(xiàn)場施工管理。成員由具備較高的政治思想和業(yè)務素質、熟悉對外工作、適合現(xiàn)場工作要求、工程現(xiàn)場施工管理經驗豐富的工程技術人員組成，堅持合理分工與密切協(xié)作相結合，做到精干高效。上述人員一旦確定，在項目施工過程中無特殊原因保證保持固定不變，并報建設單位主管部門備案。如有變動更換，需經招標人批準。另外

25、一部分是施工單位總部領導的各管理部門，負責協(xié)調各項施工資源的配置，負責對項目管理機構的質量體系運行進行監(jiān)控和考核。</p><p>　　2.2各職能人員職責</p><p>　　工程實行項目經理負責制，以項目經理為主組織項目經理部，負責該工程的指揮和管理，執(zhí)行各項國家規(guī)范、規(guī)程、標準以及本工程項目設計，保質保量完成施工任務。項目經理部設項目經理、項目副經理、技術負責人、施工員、質量安全檢查

26、員、預算員、材料員、機械員等管理崗位，各工作人員一律持證上崗。</p><p><b>　　2.2.1項目經理</b></p><p>　　項目經理是項目部質量體系建立與運行的全面領導和組織的直接責任者。組織項目部全體人員認真落實質量體系文件中的各項措施要求，組織均衡生產、文明施工、安全管理等。對違章作業(yè)，及管理人員瀆職引起的質量或安全事故，按規(guī)定進行處置。滿足各過程

27、所需各種資源的調配，協(xié)調各工序進行中的矛盾。</p><p>　　2.2.2項目工程師</p><p>　　1、對本項目部的工程質量負有技術上的責任。</p><p>　　2、參與編制項目施工組織設計，編制分部分項施工方案，進行分部工程和新技術、新材料的技術交底。</p><p>　　3、掌握上級文件、施工及驗收規(guī)范、作業(yè)指導書對質量提出的要

28、求。</p><p>　　4、負責項目圖紙、變更、收集和發(fā)放以及簽證的辦理，處理班組的提出的技術問題。</p><p>　　5、協(xié)助質檢員開展分部、分項工程的質量評定和驗收工作。</p><p>　　6、對項目上出現(xiàn)的各種違章操作有權處置，對已造成問題的有權提出整改和返工指令。</p><p>　　7、負責本項目的測量、放線及計量工作，做好檢

29、測設備的管理工作。</p><p><b>　　2.2.3質檢員</b></p><p>　　1、掌握施工驗收規(guī)范及作業(yè)指導書對質量的提出的要求。</p><p>　　2、掌握工程質量活動動態(tài)，督促質量體系和質量計劃的有效實施。</p><p>　　3、對違反國家標準及施工規(guī)范要求的情況有權責令整修、返工乃至停工。<

30、;/p><p>　　4、有責任向上級部門通報嚴重不合格和質量事故，負責本項目的分部、分項工程的質量評定。</p><p><b>　　2.2.4預算員</b></p><p>　　1、參加投標項目的標書編制工作和合同評審活動。</p><p>　　2、參加圖紙會審，編制、復核項目的預（決）算。</p><

31、p>　　3、協(xié)助經營管理科對勞務、工程分承包方進行考察、評價。</p><p>　　4、及時準確提供材料使用量和變量材料使用量。</p><p>　　5、實事求是向公司、分公司和上級有關部門提供各種報表。</p><p><b>　　2.2.5安全員</b></p><p>　　1、認真執(zhí)行國家政府部門關于安全生產

32、和勞動保護的法規(guī)及企業(yè)的安全生產規(guī)章制度。</p><p>　　2、定期舉行安全生產教育，參與編制安全技術交底工作并督促實施，嚴格行使處罰權。</p><p>　　3、對違章指揮、違章作業(yè)有權制止和處置，有權越級上報直至最高管理者。定期或不定期進進行安全檢查，清除事故隱患，對安全事故組織召開安全分析會，找出原因，寫出事故分析報告，并遵循三不放過的原則。</p><p&g

33、t;　　4、兼管施工機械設備的使用和管理工作。</p><p><b>　　2.2.6材料員</b></p><p>　　1、及時收集分供方的有關資料，并參加對分供方的考察、評價。</p><p>　　2、編制材料采購申請計劃，做好材料（設備）的采購、驗證工作。</p><p>　　3、協(xié)助質檢員做好進貨物資的檢驗和試驗

34、工作。</p><p>　　2.3施工項目部組織結構圖</p><p>　　施工項目組織結構圖詳見圖2-1[2]。</p><p>　　圖2-1 項目部組織結構圖</p><p><b>　　2.4施工準備</b></p><p>　　2.4.1施工技術準備</p><p>

35、;<b>　　1、熟悉及會審圖紙</b></p><p>　　熟悉和審查施工圖紙，掌握擬建工程的建筑和結構的形式和特點，建筑設備及加工訂貨有何特殊要求等，以便及時會同業(yè)主及設計單位進行圖紙交底、會審。并根據(jù)建設單位提供的圖紙，組織有關人員熟悉圖紙，提出問題，并在開工前進行圖紙會審，做好會審記錄。</p><p>　　2、原始資料調查分析</p><

36、p>　　通過對地區(qū)的氣象、現(xiàn)場周圍情況、建材市場供應狀況等項調查，為總平面布置和施工組織設計提供依據(jù)。</p><p>　　3、編制施工圖預算和施工預算</p><p>　　根據(jù)施工圖紙，計算工程量，列出各施工階段主要工種、勞動力、主要材料的需用量及主要施工機械臺班需用量表，為編制工程進度計劃提供依據(jù)。</p><p>　　2.4.2施工現(xiàn)場準備</p&

37、gt;<p>　　1、建造臨時設施，按照施工平面圖和臨時設施需要用量計劃，建造各項臨時設施，為正式開工準備好用房。</p><p>　　2、工機具進場，根據(jù)施工機具需要量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機械、設備和工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并進行相應的保養(yǎng)和試運轉等項工作。</p><p>　　3、組織建筑材料進場，根據(jù)建筑材料、構（配）件和制品需要量計劃，組織其進場，

38、按規(guī)定地點儲存或堆放。（詳見附錄五：施工總平面布置圖）</p><p>　　2.4.3臨時用電用水準備</p><p><b>　　1、施工用水 </b></p><p>　　與甲方指定供水管網接通，除地面用水由管網直接供應外，樓層施工用水采用鍍鋅鋼管接至各樓層且留有水籠頭，水籠頭旁設數(shù)只卸去鐵蓋的油桶，并用塑料管輔助，用以作施工層的施工用水。

39、主體梁、柱等混凝土保養(yǎng)每層采用塑料水管接通水籠頭，及時保養(yǎng)現(xiàn)澆混凝土。</p><p><b>　　2、施工用電 </b></p><p>　　施工現(xiàn)場設置分電箱，接至建設單位所設總電房，配電房內安裝配電箱并配備監(jiān)測儀表及漏電保護裝置，設有三級觸保，動力和照明分兩路供應，分別設有控制開關。所有電線均須架空，所有分電箱均設漏電保護裝置，實行“一機一閘一觸?！敝?。并與與建

40、設單位辦理好臨時施工用水及用電的有關交接手續(xù)和計量工作，以便工程竣工后與建設單位結算。</p><p><b>　　2.4.4生產準備</b></p><p>　　1、建筑材料及安全防護用品準備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均應根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。

41、</p><p>　　2、施工機具設備：施工中計劃投入的大型施工機械包括1臺井字架、1臺砂漿攪拌機、1臺混凝土輸送泵等施工中所需的各種中小型機具設備均齊備完好，無需訂購。</p><p>　　3、臨時用電、臨時用水的搭設、安裝、調試。</p><p>　　4、組織施工管理人員及勞動力調配入場，滿足施工要求。</p><p>　　3.主要分部分

42、項工程施工方案</p><p><b>　　3.1施工測量</b></p><p>　　3.1.1制定測量方案的基本原則</p><p>　　以業(yè)主提交的測量控制點為依據(jù)建立適合本工程的測量體系，保證建筑物定位準確，保證軸線、標高正確。</p><p>　　3.1.2施工平面控制網的測點</p><p

43、>　　根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點在場區(qū)內引測2～3個控制點樁位，用經緯儀定出主控制軸線，并根據(jù)主控軸線彈出其他軸線位置。</p><p>　　主樓軸線控制用激光經緯儀向上傳遞，控制點設置于一樓，平面分別位于主控制線兩端處，并在其他各樓層控制點相應位置預留200×200小方孔向上傳遞。</p><p><b>　　3.1.3標高控制</b></p&g

44、t;<p>　　1、在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設基本傳遞高程點，用DS2水準儀往返測，測設合格后，用紅色油漆標記“”并在旁邊注建筑標高，以紅“”上頂線為標高基準，同一區(qū)域、同一層平面內紅“”不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結構施工的需要，且紅“”需設在同一水平高度，其誤差控制在3mm以內則認為合格，在施測各層標高時，應后視其中的兩個紅“”上頂線以作校核。</p><p>　　2、±

45、;0.000以上各層的標高傳遞均利用首層紅“”上頂線為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標記紅“”，復檢核合格后，方可在該層施測。</p><p>　　3、在結構施工到一定高度后，應重新引測相應的結構標高，以保證擬建筑物的質量要求。</p><p>　　3.1.4高程基準點的測設對水準點的檢測及要求</p><p>　　1、對場內設的水準點，每月定時聯(lián)測

46、一次，以作相互檢校。儀器采用DS2精密水準儀，精度按二等水準技術指標執(zhí)行。</p><p>　　2、對檢測后的數(shù)據(jù)須采用微機電算，電算成果須作一分析，以保證水準點使用的準確性。</p><p>　　3.1.5控制點的保護</p><p>　　控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標準進行埋設，一般埋設在堅固地方，樁頂周圍砌筑20cm高的保護臺。</p><p&g

47、t;<b>　　3.2基礎工程</b></p><p>　　基礎施工前必須按《建筑場地墓坑探查與處理現(xiàn)行規(guī)程》進行探查處理。如果遇到異常情況或與地質勘查報告不符時，應與建設單位、設計院商定處理方案。</p><p><b>　　3.2.1樁基礎</b></p><p>　　施工工藝：平整場地→測量放線與定樁位→人工挖孔→

48、灌注護壁混凝土→吊裝鋼筋籠→灌注樁身混凝土成樁→樁驗收→土方開挖→混凝土承臺墊層模板→澆筑混凝土承臺墊層混凝土→扎承臺鋼筋→扎地基梁鋼筋→支承臺、地基梁模板→澆筑承臺、地基梁混凝土→拆模→土方回填夯實[3]。</p><p><b>　　3.2.2土方工程</b></p><p>　　本工程采用人工開挖的施工方法，土方開挖至-2.000m，采用擋土板擋土，并且用水泵排

49、水。</p><p>　　3.2.3土方回填與夯實</p><p>　　填方施工應接近水平地層填土、壓實?；A施工完畢應及時清理基坑，并用素土分層回填夯實至室內設計標高，同時邀請有關部門進行基礎工程的驗收，合格后在施工上部結構。</p><p><b>　　3.3模板工程</b></p><p>　　本工程主要采用木模板

50、，鋼模板只是輔助。</p><p>　　主體結構框架柱、梁板模板采用木模板，平板模采用1.2cm厚的木模板，局部的陽臺板模板采用定型木模板，等木工進場后，提前制作。柱及矩形柱、梁側模配備一層，梁底模及現(xiàn)澆板底模配備一層，以加快施工過度。</p><p>　　模板設計應按構件配模，選擇最經濟、最可行的方案模板及支撐設計時應計算以下荷載：模板與支撐自重；新澆砼重量；鋼筋重量；施工人員及施工設備

51、重量；振搗混凝土對模板的荷載；新澆混凝土對模板的側壓力。</p><p>　　模板及支撐設計，安裝必須符合下列規(guī)定：保證工程結構和構件的形狀；尺寸和相應位置的正確；具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；構造簡單、拆裝方便；</p><p><b>　　模板嚴密不得漏漿。</b></p><p><b>　　3.3.1模板制作</b>

52、;</p><p>　　1、保證結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，盡量保證模板的整體性，避免小模板拼裝。按使用部位對模板進行逐一編號、分類堆放。</p><p>　　2、滿堂腳手架搭設牢靠，鋼管無彎曲變形，扣件擰緊。對拉螺桿絲扣完好，無殘缺。</p><p>　　3、構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋綁扎、安裝及混凝土的澆筑、養(yǎng)護，門洞口處模板采用預制門框模，確

53、保四角規(guī)方，預留孔洞≤0.5mm時，由于模板為一次攤銷，可使用舊模板。</p><p>　　4、模板的拼縫嚴密，不得漏漿，拼接的兩塊模板邊要刨平，模板有破損或有漏洞，安裝前封好，模板拼縫處加密封條。</p><p><b>　　3.3.2模板安裝</b></p><p><b>　　1、基礎模板</b></p>

54、<p>　　施工工藝：安裝前檢查→安裝基礎兩側模板→側模支撐→搭設鋼管吊架→安裝上部基礎模板并固定→檢查糾正[4]。</p><p>　　支基礎模板時在砼墊層上彈好基礎邊線，按線支模并拉通線，并在基礎側模內側按標高彈線，做為基礎砼施工的控制點。</p><p>　　支梁模板時，在彈好線的基礎上支好基礎梁側模，模板內側也彈好基礎梁頂標高線，用鋼管加固，模板應提前刷好隔離劑，基礎

55、梁必須掛通線檢查順直。</p><p><b>　　2、框架柱模板</b></p><p>　　施工工藝：柱模板主要由4塊平板構成，在拼板大外面加柱箍或對拉螺栓。兩塊內拼板寬度與柱截面相同，兩塊外拼板寬度應比截面寬度大兩個拼板厚度。拼板長度等于基礎面（或樓板）至上一層樓板底面。若與梁相接，尚應留出梁的缺口。柱箍應上疏下密，柱模板底部應留有清理孔，待垃圾清理完畢后再釘牢

56、。</p><p>　　獨立柱采用竹膠合模板，模板按柱截面尺寸和長度進行配模。模板長邊沿柱子長方向布置，柱箍采用Φ8鋼筋，根據(jù)混凝土側壓力的大小確定柱箍之間的距離，并在四周加設M12對拉螺桿加固。當柱截面尺寸≥700mm時，中間加設兩道對拉螺桿，＜700mm時加設一道。</p><p><b>　　3、梁模板</b></p><p>　　梁側模

57、和梁底模均采用木模板。屋頂WKL7、WKL8C長度均為19.8m，模板要起拱0.5%。</p><p>　　施工工藝：首先應安裝梁底模板。安裝是要將梁底模板兩端擱置在柱模板頂端梁的缺口處，下面用立柱撐起，再用螺旋底座調整高度、梁底模板安裝要求平整。支柱間距一般取1~1.5m。然后安裝梁側模版。安裝時將梁側模版緊靠梁底模板放在支柱頂?shù)臋M木上，并用夾板將側模版釘夾牢在支柱頂?shù)臋M木上。梁側模版安裝要求垂直。邊梁外側模板

58、上邊用立木及斜撐固定。一般梁側模版的上邊用樓板底模板頂緊。梁側模板之間應臨時用撐木撐牢。撐木長度與梁寬相同，澆筑混凝土時再拆去。對于高度過大的梁，要設對拉螺栓。</p><p>　　梁側模應壓梁底模。當梁高超過700mm時，可在梁中部偏下加設一道對拉螺桿，平間距600mm。當梁高≥600mm時，先支底模，等梁鋼筋綁扎后再支側模。</p><p>　　梁底模根據(jù)設計標高，拉線找平。按設計要求

59、，梁跨度大于6m、板跨度大于4m時，按跨度的1/400起拱，懸挑梁跨度大于2m時梁端按懸挑長度的1/300起拱。</p><p><b>　　4、板底模板</b></p><p>　　施工工藝：檢查板模標高→搭設支架→固定板下橫楞→板模安裝→模板平整檢查。</p><p>　　板底模板采用12mm厚竹膠合板。由于板的平整度要求較高，允許偏差為5

60、mm，所以支撐架最上一步水平桿，應在抄平的基礎上掛線校準，然后固定。支撐架的木枋應在木工房內用電刨把上下兩個接觸面刨平，同時兩面要求水平，不得出現(xiàn)大頭小尾現(xiàn)象。并保證每根木枋尺寸一致。木枋兩接觸面尺寸誤差最大為2mm。木枋鋪設要用水平尺找平，每間木枋水平度小于3mm。另外考慮竹膠合板容易變，木枋間距控制在250mm-300mm。板跨度大于4m時，底模按板跨度的1/400起拱。</p><p><b>　

61、　5、樓梯模板</b></p><p>　　板式樓板的模板由樓梯底模板、側板及梯級模板構成。</p><p>　　施工工藝：樓梯模板在施工前，一般先按設計圖紙進行放樣，以確定各部件尺寸。模板的安裝順序是先安裝上下休息平臺及梯梁的模板，然后再在樓板梁模板之間裝設樓梯模板。安裝樓梯底模板時。由于樓梯底模板是傾斜的，故支柱也應傾斜支模（大致與樓梯底模相垂直），支柱長度按實際需要確定，

62、但必須支撐牢固，支柱之間以拉桿相聯(lián)系。</p><p>　　安裝樓梯側模時，首先應根據(jù)放樣圖在側模板上畫出梯級圖，并釘上梯級模板擋木。樓梯側模板靠斜撐等固定在樓梯底模上，并保持垂直。</p><p>　　安裝梯級模板時應根據(jù)樓梯側模上畫出的梯級圖進行操作，梯級模板應與檔木三角木（吊木、頂木）等固定。而三角木又釘牢在一根沿樓梯斜面通長的反扶梯基上，反扶梯基兩端必須固定可靠。三角木的數(shù)量應根據(jù)

63、樓梯寬度的不同，用2~3根，要保證梯級模板在混凝土澆筑時不會產生過大的變形和位移。</p><p>　　3.3.3預埋件安裝及孔洞預留</p><p>　　本工程預埋件為欄桿扶手等預埋件。預埋件的制作要嚴格按照圖紙設計和圖集的規(guī)格，尤其是焊接制作，要符合焊接的規(guī)范要求。</p><p>　　安裝時預埋件要緊貼模板，一般用釘子固定在模板上，必要時附加Φ10鋼筋固定。預

64、留洞采取預制木盒留設，用釘子、鐵絲等固定在模板上，務必做到尺寸準確，不遺漏、不偏位。</p><p><b>　　3.3.4模板拆除</b></p><p>　　1、側模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除而破損時方可拆除。</p><p>　　2、底模：懸挑構件應待砼強度達到100%且該構件不支撐上部結構底模時方可拆除，對其它梁板可按《砼結構

65、工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。</p><p>　　3、拆除后的模板及時取釘，刷好隔離劑，按類放好。</p><p><b>　　3.4鋼筋工程</b></p><p>　　3.4.1鋼筋加工 </p><p>　　I級鋼筋加工前應進行調直。鋼筋切斷采用機械切斷,要求截面平整、加工彎曲要求型狀和尺寸準確。 </p>

66、;<p>　　鋼筋加工前須根據(jù)設計圖及構件尺寸進行配筋，由鋼筋工長負責編制下料單，并繪出簡圖，經技術負責人復核無誤后，方可下料。 </p><p><b>　　3.4.2鋼筋成型</b></p><p>　　本工程所用鋼筋大規(guī)格鋼筋在現(xiàn)場加工成型，要求鋼筋的形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。 </p><p>　　1、基礎鋼筋制作

67、與綁扎 </p><p>　　核對成品鋼筋的鋼號、形狀、尺寸和數(shù)量等是否跟料單、料牌相符。如有錯漏，及時糾正增補。 </p><p>　　基礎鋼筋在現(xiàn)場制作綁扎成型，沿周邊兩根鋼筋每個節(jié)點均應綁扎牢固，不得漏扎和出現(xiàn)松扣現(xiàn)象。鋼筋接長采用綁扎搭接，在同一截面搭接率≤25%。 </p><p>　　現(xiàn)場綁扎鋼筋時必須事先彈好線或帶尺作業(yè)做到排布均勻，以確保鋼筋位置準確

68、。 </p><p><b>　　2、柱筋綁扎 </b></p><p>　　柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊焊接。對截面小的柱采用Ｉ級鋼筋時，其豎向鋼筋的彎鉤和模板所成的角度≥15度。 </p><p>　　箍筋接頭（彎鉤迭合處）應交錯布置在四角豎筋上，箍筋轉角及平直部分與豎向鋼筋交叉均應扎牢。 </p><p>　　下層

69、柱筋露于樓面部分，宜用縮尺柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利于上層柱的鋼筋搭接。 </p><p>　　框架梁、懸臂梁的鋼筋，應放在柱的豎向鋼筋內側。 </p><p>　　3.4.3梁、板、樓梯梁等鋼筋綁扎</p><p>　　1、梁的縱向受力鋼筋采用雙排時，兩排之間應墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保證設計距離。 </p><p>　　梁的箍筋

70、接頭（彎勾迭合處）應交錯布置在兩根架立鋼筋上，其綁扎方法與柱相同。 </p><p>　　2、板的鋼筋網綁扎：四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢。 </p><p>　　3、樓梯鋼筋綁扎：按圖事先配料加工，先綁扎梁筋后綁扎板筋。第二層樓梯的全部受力主筋，應綁扎在臺口梁內，立支桿架起；主筋和負彎矩筋，墊好高強水泥保護層墊塊。 </p><p&

71、gt;　　3.4.4柱豎向鋼筋接頭 </p><p>　　本工程柱的鋼筋采用電渣壓力焊接頭。專人操作，持證上崗。在施焊前對所要焊接鋼筋進行試焊，并對焊件做抗拉和冷彎試驗。由此確定焊接參數(shù)。其操作要點為：焊前，將兩鋼筋斷面互相接觸，裝滿焊劑，接通電路，立即操縱壓桿使兩根鋼筋之間開成2-3mm的空隙而生產電弧。接著借助操縱桿使鋼筋緩緩上升數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定后，隨著鋼筋的熔化再使鋼筋逐漸下降，此時電弧熄滅。轉化為電渣過

72、程，焊接電流通過渣池產生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，待熔化流量達到規(guī)定數(shù)值（約30-40mm）后，切斷電源，用適當壓力迅速頂壓使之擠出，熔化金屬形成堅實接頭，冷卻60-180s后方可卸掉夾具并敲掉熔渣。</p><p>　　3.4.5施工現(xiàn)場檢驗與驗收</p><p>　　1、同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為

73、一個驗收批。對每一驗收批，均應按設計要求的接頭性能等級，在工程中隨機抽取3個試件做單向拉伸實驗。</p><p>　　2、外形尺寸：擠壓后套筒長度應為原套筒長度的1.10-1.15倍；壓痕處套筒的外徑波動范圍為原套筒外徑的0.80-0.90倍。擠壓接頭的壓痕道數(shù)應符合型式檢驗確定的道數(shù)。接頭處彎折不得大于4度，擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。</p><p><b>　　3.5混

74、凝土工程</b></p><p>　　本工程采用商品混凝土。</p><p>　　用料的技術要求如下：商品混凝土到現(xiàn)場后要做好混凝土坍落度試驗，并做好記錄，且檢查其是否有離析現(xiàn)象；商品砼在途中運輸時間不宜超過2小時，以免澆搗時就開始終凝而影響砼的強度；商品砼攪拌車進場后，卸料前應全速轉動攪拌1-2分鐘，并待攪拌筒完全停穩(wěn)不轉后，再進行反轉卸料；卸料時應先低速出一點料，觀察混凝土

75、的質量，如大石子夾著水泥漿先流出，說明攪拌筒內已發(fā)生沉淀，應立即停止出料，再順轉攪拌120-180s方可出料；卸料過程中應目測每車混凝土拌合物的質量，坍落度偏差過大或品質顯著改變 (如停置時間過長變硬 )混凝土應做退貨處理，不得進行澆筑，若發(fā)生粘罐應及時清洗。</p><p>　　樓層混凝土澆筑時，施工連續(xù)不斷。混凝土運到施工作業(yè)區(qū)時，應隨即進行澆筑，并在初凝前澆筑完畢，混凝土澆筑過程中，不得產生離析現(xiàn)象。澆搗混

76、凝土時要有專人檢查模板支架子、鋼筋、預埋件、預留孔的情況，若發(fā)現(xiàn)有變形、移位等情況應及時采取措施進行處理。操作人員不應在模板支撐鋼筋上隨意行走，應注意將模板內鋼筋的臨時支撐和混凝土厚度控制標志及時抽出，不得埋入混凝土內。</p><p>　　在混凝土澆筑及靜置過程中應采取措施防止產生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產生的非結構性淺表裂縫，應在混凝土終凝前進行二次壓光，予以修整。因特殊情況混凝土不能連續(xù)澆搗時，必須按規(guī)

77、范規(guī)定在適當位置留好施工縫，要再次澆筑混凝土時必須待已澆混凝土的強度達到1.2MPa以上時方可進行。</p><p>　　混凝土振搗插入式振動器應安放在牢固的腳手板上，不應放在模板支撐或鋼筋上。振搗時，棒宜垂直振搗，插入深度宜為棒長3/4，作用軸線應相互平等避免漏振。在梁柱結點等鋼筋密集部位宜選用小直徑振動棒，切不可用大棒硬塞。振動棒插入時應做到“快插慢拔”，快插是為了防止混凝土表面先振實而下面混凝土發(fā)生分層離析

78、現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出造成的空窩，振動棒插入混凝土后應上下抽動，幅度為5～10mm，以排出混凝土中空氣，振搗密實。每個插點應掌握好振搗時間，過短過長都不利，每點振搗時間一般為20～30s，待混凝土表面呈現(xiàn)水平不再沉降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿時，方可拔出振動棒。</p><p>　　3.5.1梁、板混凝土澆筑</p><p>　　本工程梁板混凝土澆搗將采用泵送的方法，將

79、混凝土輸送至澆搗部位。</p><p>　　1、梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。</p><p>　　2、與板成整體但高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下20-30mm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁

80、幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。</p><p>　　3、梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。</p><p>　　4、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找

81、平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。</p><p>　　3.5.2樓梯混凝土澆筑</p><p>　　1、樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。</p><p>　　2、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留在樓梯段1/3的部位，施工

82、縫應垂直于樓梯板留置。</p><p>　　3.5.3混凝土的養(yǎng)護</p><p>　　混凝土澆筑完畢后，應在12h以內用草袋加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，屋面混凝土養(yǎng)護應采用蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護期一般不小于7晝夜，防水混凝土養(yǎng)護期不少于14d。</p><p><b>　　3.6砌體工程</b></p>&l

83、t;p>　　本工程砌體工程內外墻采用加氣混凝土塊，混合砂漿砌筑。</p><p>　　3.6.1砌體施工工藝流程</p><p>　　選定合格砌塊→運輸和堆存→放線→灑水濕潤→砌筑→基底處理→必要部位掛網→分層抹灰→成品保護。</p><p><b>　　3.6.2施工要點</b></p><p>　　1、砌筑前進

84、行實地排列，不足整塊的可以鋸磚，但不得小于砌塊長度的1/3。最下面用粘土燒結紅磚砌3層，以防勒霉腳難以抹灰。以上各層應采用不低于M2.5的混合砂漿，滿鋪滿擠砌筑，上下層十字錯縫，搭接長度不小于塊長的1/3，轉角處應相互咬槎。水平灰縫要求不大于15mm，垂直灰縫要求不大于20mm。</p><p>　　2、砌塊與墻柱的相接處，必須預留拉結筋，以防因收縮而拉裂墻體。拉結構造鋼筋，在砼墻柱內預埋，在模板上按設計要求間距

85、打眼預埋拉結筋，預埋深度和拉結長度按規(guī)范施工，模板折除后拉結筋末端要彎90彎鉤。砌塊端與墻、柱應用砂漿擠嚴塞實。砌筑高度約1.25m時，宜停歇24h后再繼續(xù)砌筑，使砌塊陰干成型，以防收縮裂縫。</p><p>　　3、砌體墻頂與樓板或梁底應加1層小磚斜砌。小磚與樓板之間抹粘結砂漿。再用小木楔將紅磚與樓板底（或梁底）楔牢，并用粘結砂漿將縫隙塞實抹平。</p><p>　　4、砌塊與門口連結，

86、若采用后塞口作法，洞口高度2.1m以內時，每邊砌3塊預埋木磚或預埋鐵件的混凝土塊；洞口高于2.1m時砌4塊。安裝門框時先在門框上鉆出釘孔，再用釘子穿過門框與混凝土塊內的木磚釘牢。若采用先立口，應預先將砸扁帽的釘子釘在門框上，每側邊3個，待砌筑高度超過釘子時再往砌塊里釘。砌塊和門框外側須用粘結砂漿擠壓密實。門窗過梁可采用粘土燒結紅磚拱過梁或用鋼筋混凝土梁帶。廚房、廁所等部位墻身底部應砌500mm厚粘土燒結紅磚。</p>&l

87、t;p>　　5、抹灰前將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補密實、整平，清除浮灰，并用1：1水泥砂漿拉毛墻面。</p><p>　　6、在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，門窗洞邊框處和陰角處釘掛10mm×10mm孔眼的鋼絲網，每邊寬度不小于200mm，在紅磚與砌塊交接處每邊100mm寬。將掛網展平，用射釘與梁柱或墻體連接，或與預埋的鋼筋點焊固定。網材搭接做到平整、連續(xù)、牢固，搭接長度不小于100m

88、m。</p><p>　　7、對砌塊墻身先隔夜淋水2-3次，第二天進行基層處理，基層處理前砌塊含水率應小于35%，處理時先用水泥漿涂刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結牢固，隨后進行抹灰，不得待墻面干燥凝固后再抹灰。</p><p>　　8、抹灰采用水泥石灰砂漿分層進行。基層處理完畢立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面層灰。抹灰應分層壓實，無脫層空鼓。掛網必須置于抹灰層內，不得外露，以防生銹和腐蝕。

89、廚房、衛(wèi)生間的內墻采用防水砂漿抹灰。</p><p>　　3.6.3質量及安全措施</p><p>　　1、樓面堆放砌塊時不準超量，禁止拋擲和撞擊樓板，堆放高度不得超過五皮。</p><p>　　2、砌體內不得留腳手架眼，施工人員必須在牢固的腳手架上操作，不得站在墻體上操作。</p><p>　　3、如遇大風雨，對強度未達到要求，穩(wěn)定性較差的

90、砌體必須加設臨時支撐保護。</p><p>　　4、施工臨時洞口及門窗洞過梁的支撐應堅固牢靠，待砌筑砂漿達到70%設計強度標準值以上，方可拆除支撐和模板。</p><p>　　5、大面積抹灰前，修補找平用的砂漿應與抹灰所用材料一致。鋼絲網釘掛要牢固，必須經檢查合格后方可抹灰。</p><p>　　6、各種抹灰砂漿層凝結前應防止暴曬、雨淋、水沖、撞擊、振動，水泥砂漿應

91、在濕潤的條件下養(yǎng)護。</p><p><b>　　3.7裝飾裝修工程</b></p><p><b>　　3.7.1抹灰工程</b></p><p>　　本工程抹灰工程為內墻抹灰和頂棚抹灰。內墻抹灰之后涂一層乳膠漆。</p><p>　　抹灰順序為先室外后室內，先上后下，室內先天棚后墻面，先房間，后

92、走廊，然后是樓梯和大廳。</p><p>　　施工工藝：清理基層→澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設置標筋→陽角做護角→抹底灰層、中抹灰層→水泥踢腳或墻裙→抹水泥窗臺→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰、清理。</p><p>　　1、基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用水泥聚合物砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較

93、高的強度，用手掰不動為止。</p><p>　　2、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質量要求較高的頂棚，宜通線設置灰餅。</p><p>　　3、抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再

94、抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。</p><p>　　4、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。如停歇時間長，底層過分干燥則應用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應大于2mm，待面層經過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r要及時壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天棚與墻邊或梁

95、邊相交的陰角應成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應成垂直線。</p><p>　　3.7.2飾面磚工程</p><p>　　本工程外墻為貼橙紅色面磚。</p><p>　　1、施工工藝：施工準備→基體處理→選磚預排→拉通線、找規(guī)矩、做標志→刮糙找平→彈線分格→浸磚濕墻→做灰餅→鑲貼施工→溝縫清洗→刷接口粘接劑</p><p><b&g

96、t;　　2、施工技術要點</b></p><p>　　彈線分格：在找平層上，彈出分網格線，劃出皮數(shù)桿，定出水平標準。</p><p>　　彈水平線：先彈頂棚邊或龍骨下標高線，按飾面磚上口鑲貼伸入吊頂線內25㎜計算，標高線，從上往下分劃，使最下層面磚高度大于半塊磚。</p><p>　　彈豎向線：從墻面一側端部開始，以便將不足模數(shù)的面磚貼于陰角和陽角處。&

97、lt;/p><p><b>　　3、鋪貼</b></p><p>　　在水泥砂漿中加入少量石灰膏（水泥石灰砂漿），墻面鋪貼時要濕水。大面積鋪貼順序由下往上，從陽角開始水平方向逐一鋪貼，飾面磚接口粘接砂漿厚度不超過8㎜。嵌縫、檫洗。將磚面灰漿軾凈，同色水泥嵌縫，清水沖凈。</p><p>　　3.7.3樓地面工程</p><p&g

98、t;　　本工程樓地面工程為水泥砂漿裝修。</p><p>　　水泥砂漿樓面施工工藝如下：</p><p>　　1、基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳板處的粘結物以及影響面層厚度的凸出部位應剔除平整。</p><p>　　2、灑水濕潤：在施工前一天灑水濕潤基層。</p><p>　　3、抹剔腳板：底層砂漿和面層砂漿應分兩次抹成。灑水濕潤后

99、，按標高線向下尺量至踢腳板標高，拉通線確定底灰厚度，套方、貼灰餅，抹1：2水泥砂漿，刮板刮平，槎平整，掃毛后澆水養(yǎng)護。底層砂漿抹好硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1：2水泥砂漿，抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角，踢腳線上口用角抹子溜直壓光。</p><p>　　4、刷素水泥漿結合層：宜刷1：0.5水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均勻灑水后，再灑水泥面，經掃涂形成均勻的水泥粘結層，隨刷隨鋪水泥

100、砂漿。</p><p>　　5、沖筋貼灰餅：根據(jù)+500mm標高線，在地面四周做灰餅，大房間應相距1.5-2m，增加沖筋。</p><p>　　6、鋪水泥砂漿壓頭遍：按照灰餅和沖筋高度鋪1：2水泥砂漿，稠度應小于35mm；用水抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標高刮平，木抹子槎平，待泛水后略灑1：1干水泥砂子吸水后鐵抹溜平。</p><p>　　7、壓第二遍：在壓平頭遍

101、之后，水泥砂漿凝結，人踩上去稍有腳印但不下陷時用鐵抹子壓第二遍，要求不漏壓，平而出光。</p><p>　　8、壓第三遍：水泥砂漿終凝前第三遍壓光。人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活程度。</p><p>　　9、養(yǎng)護：地面壓光交活后24h，鋪鋸末灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于15d。</p><p>&

102、lt;b>　　3.8屋面工程</b></p><p>　　本工程屋面防水材料采用SBS改性瀝青防水卷材。從屋面結構層向上主要包括：找坡找平層、隔氣層、保溫層、找平層、卷材防水層、保護層或使用層面。</p><p>　　3.8.1卷材施工工藝</p><p>　　清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→封邊→蓄水試驗→保

103、護層施工→檢查驗收</p><p>　　1、清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。</p><p>　　2、涂刷基層處理劑：卷材施工，按產品說明書配套使用，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經過4h后，開始鋪貼卷材。</p><p>　　3、附加層施工：防水卷材施工，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和屋面

104、工程技術規(guī)范的規(guī)定。</p><p>　　4、鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應符合設計要求。多層鋪設時接縫應錯開。卷材鋪貼應先貼平面，后貼立面。自平面折向立面的卷材，應與永久性墻貼緊。卷材鋪貼時，將防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。</p><p>　　5、封邊：將卷材搭接處粘結牢固，末端收頭用密封膏嵌填嚴

105、密。</p><p>　　防水保護層施工：上人屋面按設計要求做各種剛性防水層屋面保護層。不上人屋面應涂刷膠粘劑，隨即撤石片，要求鋪撒均勻，粘結牢固，形成石片保護層。</p><p><b>　　3.8.2注意事項</b></p><p>　　1、屋面工程施工中應做分項工程的交接驗收，未經檢查驗收，不得進行后續(xù)施工。</p><

106、;p>　　2、鋪貼前必須先彈線，依線粘貼，以防搭接寬窄不一。</p><p>　　3、熱熔法鋪貼應注意調節(jié)火焰大小和速度，熔化面不能流淌或烤透，以免卷材過熱變質。</p><p>　　4、施工雨蓬、天溝、挑檐預留洞等部位應先搭設護欄高1200mm，以防操作后退墜落傷人。</p><p>　　5、不允許穿帶釘子的鞋在上面施工、檢查、觀摩，避免將防水層釘穿。<

107、;/p><p>　　6、進入屋面施工，應將屋面所有排水管、雨水斗、出氣管、管道支架以及埋件等全部預埋或安裝到位，避免以后鑿洞將防水層破壞，導致接槎不平，不嚴實。</p><p>　　3.10腳手架與垂直運輸</p><p>　　本工程采用綜合腳手架，由于建筑高為12.2m,所以使用井架作為垂直運輸機械。</p><p><b>　　3.

108、10.1腳手架</b></p><p>　　1、本工程采用落地式雙排鋼筋腳手架，具體所用材料：</p><p>　　立桿、水平桿：采用Φ48mm×3.5mm 鋼管，單根長度不超過6.5m，鋼管自重: 3.84(kg/m),其抗拉、抗壓和抗彎強度設計值：f=205 (N/mm2)。采用可鍛鑄鐵制的扣件。采用竹串片腳手板。連墻桿采用鋼管接預埋鋼管，預埋鋼管主體施工時埋入主

109、體梁和柱內。伸入和伸出梁和柱200mm。用兩個扣件與連墻桿連接。</p><p><b>　　2、搭設順序</b></p><p>　　搭設準備（架體基礎）→放立桿位置線→豎主立桿→安放大橫桿→安放小橫桿→鋪腳手片→綁扎斜撐和剪刀撐→設置連墻桿→綁扎擋腳板→張掛安全網。欄桿和擋腳板裝飾施工時再安裝。</p><p>　　所有桿件連接均須用螺栓扣

110、件，每個節(jié)點的螺栓均要擰緊，腳手架應橫平豎直。</p><p><b>　　3、腳手架的拆除</b></p><p>　　拆除前準備工作：全面檢查腳手架的扣件連接、連墻桿、支撐系統(tǒng)等是否符合規(guī)范和施工方案要求。根據(jù)檢查結果補充制訂拆除順序和加固措施。由專職安全員進行拆除安全技術交底。清除腳手架上雜物及地面障礙物。</p><p>　　拆除腳手架

111、，周圍應設圍欄或警戒標志，并由專人看管，禁止無關人員入內。</p><p>　　拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。</p><p>　　連墻體必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻體整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。</p><p>　　腳手架拆至下部最后一根立桿高度時，應先在適當?shù)奈恢么钤O臨時拋撐加固

112、后，再拆連墻桿。</p><p>　　當腳手架采取分段，分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應設置連墻桿和斜撐加固 。</p><p>　　卸料時，各構配件嚴禁拋擲至地面。</p><p><b>　　3.10.2井架</b></p><p>　　井架基礎設在已回填夯實的回填土上。混凝土基礎上預埋錨固螺栓，固定在基礎鋼筋

113、網上，預先埋設位置必須準確，螺栓外露部分涂上黃油并用油紙包好，以免沾上水泥漿。</p><p><b>　　1、井架安裝</b></p><p>　　安裝井架前，必須先按型鋼井架規(guī)格相應的地基圖紙打好基礎。在澆筑地基時，除了要保證地基的尺寸外，還要保證地腳螺栓的垂直度和露出基面60—80mm等要求；待地基干固后，才可上機安裝。 </p><p>

114、;<b>　　安裝程序</b></p><p>　　將井架底槽鋼用螺絲栓結成四方框（四方均成90度），放置于地基四角相應的位置上，串上地腳螺栓后，在校正框架的水平和方框互為90度角的同時，逐步將地腳螺栓螺母收緊固定。</p><p>　　在安裝一節(jié)井架時先將立桿分別連接在底腳的方框上，再將橫桿、斜桿分別對應連接，并用地腳螺栓定位，注意，此時還不能將螺栓擰死，要在一邊調

115、整一邊校正立桿垂直度和框架截面為90度角的同時，將連接螺絲逐步擰緊。</p><p>　　第一節(jié)裝好后，往上升的每一節(jié)架都按照此安裝程序安裝，并將導軌`隨節(jié)裝上，導軌與導軌的間距約為3-5mm。</p><p>　　安裝臨時支撐，進行初步找正，并根據(jù)要求安裝附墻支撐。</p><p>　　標準節(jié)安裝至需要高度時，即安裝天梁、吊籠以及安全限位裝置。安裝頂節(jié)上的槽輪架時