與CAD集成的CAPP系統(tǒng)研究.pdf

1、計算機輔助工藝設(shè)計(Computer Aided Process Planning，CAPP)是應用計算機快速處理信息功能和具有各種決策功能的軟件自動生成工藝，它輔助工藝人員設(shè)計零件從毛坯到成品的制造方法，是將企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)的一種技術(shù)。CAPP不僅能實現(xiàn)工藝設(shè)計自動化，也是把CAD和CAM連接起來，實現(xiàn)CAD/CAM一體化，建立計算機集成制造系統(tǒng)(Computer Integrated Manufacturing S

2、ystem-CIMS)的關(guān)鍵中間環(huán)節(jié)。早期的CAPP技術(shù)是獨于CAD和CAM發(fā)展起來的。要實現(xiàn)真正意義上的CIMS，必須首先解決CAPP與CAD及CAM之間的集成問題。因此本文結(jié)合一個實際的CAPP系統(tǒng)，本著實用性的原則，探討與CAD集成的CAPP系統(tǒng)的設(shè)計思想和實現(xiàn)方法，并研究系統(tǒng)實現(xiàn)過程中的一些關(guān)鍵技術(shù)。 本文簡述了CAPP系統(tǒng)的概念、分類、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢，并提出了當前CAD/CAPP信息集成系統(tǒng)中存在的問題，建立

3、了系統(tǒng)的設(shè)計目標，分析并確定了CAPP系統(tǒng)的總體框架及總體流程，建立了系統(tǒng)的功能模型，并進行了科學合理的數(shù)據(jù)庫設(shè)計。論述了系統(tǒng)各模塊的功能及頁面設(shè)計。 本文詳細論述了實現(xiàn)CAD/CAPP集成實現(xiàn)方法，建立了零件總體信息數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)了對CAD圖紙中零件總體信息的提取，并將明細表的信息進行排序，讀入到數(shù)據(jù)庫中，以便生成BOM表和用戶進行查詢操作。另外，本文介紹了工序圖生成的主要思路，采用鏈接AutoCAD的方法繪制工序圖，建立了工序

4、圖庫，方便用戶繪制、編輯及查找工序圖，省去了在CAPP系統(tǒng)中開發(fā)繪圖工具的工作，從而大大降低系統(tǒng)開發(fā)的難度。 本系統(tǒng)以關(guān)系型數(shù)據(jù)庫SQL Server 2000、Access為后臺服務器數(shù)據(jù)庫，以VisualBasic 6.0作為數(shù)據(jù)庫前端開發(fā)工具。系統(tǒng)采用客戶機/服務器(C1ient/Server，簡稱C/S)模式，完成了客戶端軟件的開發(fā)，該模式交互性強、具有很強的伸縮性和可移植性，很大程度上簡化了用戶操作。 本文研究