

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
1、經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展,復合樹脂已經(jīng)成功取代銀汞合金成為臨床使用最為廣泛的齒科修復材料。相比于銀汞合金,復合樹脂有著優(yōu)異的美觀性、生物相容性,且臨床操作方便,機械強度基本滿足要求。然而,復合樹脂的使用壽命僅為銀汞合金的30%左右。改善復合樹脂的力學性能,延長其使用壽命一直是研究者關注的問題。隨著復合樹脂應用范圍逐漸從前牙修復擴展到后牙大面積修復,微滲漏開始成為亟待解決的問題。微滲漏會引發(fā)二次齲齒,繼而導致修復失敗。為了解決復合樹脂微滲漏的問
2、題,進一步改善復合樹脂的力學性能。本論文在無機填料的成分上進行了調(diào)整,引入了羥基磷灰石(HAP),期望在微滲漏發(fā)生時,復合樹脂在體液環(huán)境中再礦化消除微滲漏。
本文選擇雙乙氧基雙酚-A二甲基丙烯酸酯(EBPADMA)與稀釋劑二甲基丙烯酸三乙二醇酯(TEGDMA)以70wt%∶30wt%的比例混合作為實驗的樹脂基體。以溶膠-凝膠法合成粒徑為470nm單分散的SiO2微球和晶粒尺寸為60nm的HAP作為填料混合填充制備復合樹脂。光固
3、化后,將其浸泡入37℃模擬體液(SBF)中,體外模擬復合樹脂在口腔環(huán)境服役情況,驗證了復合樹脂優(yōu)良的再礦化自修復性能。其中,以無機填料填充量為59.14wt%,SiO2微球與HAP質(zhì)量比達到4∶1,HAP未經(jīng)表面硅烷化處理,所得復合樹脂的撓曲強度為89.59±5.01MPa,壓縮強度為195.42±12.8MPa,固化深度為4.05±0.17mm。在SBF中浸泡20d后,其撓曲強度為70.41±8.14MPa,力學性能下降率僅為21.4
4、%。
為了提高復合樹脂的力學性能,實驗采用多孔材料硅藻土為填料,硅藻土主要成分為SiO2,儲量豐富,成本低廉,表面富含羥基易于硅烷化,多孔結構加強填料與基體的結合力,有利于提高復合樹脂的力學性能。為減小硅藻土顆粒尺寸、提高填充量,首先將2000目硅藻土研磨至亞微米級別。實驗發(fā)現(xiàn),酸洗后硅藻土顏色仍偏黃,影響復合樹脂美觀性。為了改善其白度,采用熱水解法將金紅石相的氧化鈦包裹在硅藻土表面,粉體的白度有所提高。但亞微米級硅藻土對光有
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 齒科修復復合樹脂的功能化及收縮率調(diào)控.pdf
- 單體組成及填料微結構對齒科修復復合樹脂的性能影響.pdf
- 有機-無機納米雜化齒科修復樹脂的制備及性能研究.pdf
- 脲醛樹脂微膠囊表面改性及對環(huán)氧樹脂的自修復性能研究.pdf
- 齒科修復用光固化復合樹脂制備、理化與生物學性能評價研究.pdf
- 自修復環(huán)氧樹脂復合材料的制備及性能研究.pdf
- 復合樹脂間接修復前牙牙體缺損.pdf
- 齒科材料用復合樹脂的合成和性能研究.pdf
- 復合樹脂直接粘接牙體修復
- 復合樹脂直接粘接牙體修復
- 納米填料復合樹脂拋光性能的研究.pdf
- 前牙復合樹脂微創(chuàng)美學修復病例報告.pdf
- 摻雜微膠囊的自修復復合材料在可變溫度場下修復性能研究.pdf
- 新型復合樹脂修復后牙缺損的臨床及實驗研究.pdf
- 微膠囊型自修復環(huán)氧樹脂復合材料的制備及性能研究.pdf
- 復合樹脂嵌體間接修復后牙牙體缺損體會.pdf
- 光固化復合樹脂修復上切牙切角缺損
- 熱可逆型自修復環(huán)氧樹脂.pdf
- 無機填料的表面雙鍵修飾對SiO2基復合樹脂的性能優(yōu)化.pdf
- 特殊浸潤性表面的構建及其自修復性能研究.pdf
評論
0/150
提交評論