基于有限元數(shù)值模擬的冷拉伸滾壓成形的研究.pdf

1、目前，階梯軸零件廣泛應(yīng)用于機(jī)械、航空、航海等工業(yè)之中，其材質(zhì)、表面質(zhì)量及綜合機(jī)械性能均要求很高，階梯軸零件的強(qiáng)度對(duì)整臺(tái)機(jī)器壽命影響很大，其質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響著機(jī)器的工作性能和使用壽命。然而，目前這類(lèi)零件的加工除少數(shù)部分采用楔橫軋加工外仍是采用傳統(tǒng)的切削加工，存在著材料利用率低、能耗大、生產(chǎn)率低、成本高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)。 本文對(duì)階梯軸零件采用冷拉伸滾壓成形的加工方法，克服了其他加工方法中的需要對(duì)工件進(jìn)行預(yù)加熱、材料利用率低

2、、能耗大和生產(chǎn)率低等缺點(diǎn)，使得在常溫下高速有效的階梯軸零件成形成為可能。本文利用數(shù)值模擬的方法，采用大型有限元軟件ADINA對(duì)兩種彈塑性材料模型的滾壓加工過(guò)程進(jìn)行了詳細(xì)的研究。在進(jìn)行有限元模擬中，著重對(duì)施加拉力、滾壓進(jìn)給量等工藝參數(shù)進(jìn)行了分析研究，并利用有限元軟件的后處理功能對(duì)階梯軸零件冷拉伸滾壓成形加工過(guò)程的應(yīng)力變化進(jìn)行了分析，為實(shí)際試驗(yàn)、生產(chǎn)中工藝參數(shù)的確定打下了理論基礎(chǔ)。 本文還將實(shí)驗(yàn)結(jié)果與有限元模擬結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比分析，得