PMDA-ODA型聚酰亞胺聚集態(tài)結構的可控制備及其薄膜性能研究.pdf

1、隨著高新技術與產業(yè)的迅猛發(fā)展，聚酰亞胺成為發(fā)展高新產業(yè)必不可少的一類材料，而且也是軍民兩用很有發(fā)展前途的材料。聚酰亞胺是一種典型的剛性鏈聚合物，分子鏈的一次結構較規(guī)整，構象數少，從理論上講易于形成穩(wěn)定的聚集態(tài)有序性結構。但是，由于這類聚合物具有非常高的玻璃化轉變溫度或熔融溫度，難以溶于絕大多數有機溶劑，其制備成型受到很大限制，并嚴重影響了聚集態(tài)有序結構的形成和控制，從而影響制品的性能。本文以PMDA-ODA型聚酰亞胺為主要研究對象，從熱

2、力學和動力學入手，擬通過控制工藝條件、在分子鏈中引入結構規(guī)整的剛性結構、或加入成核劑等方法，以實現PMDA-ODA型聚酰亞胺聚集態(tài)結構和性能的可控制備。從而達到系統性地理解酰亞胺化過程中結構的演變與控制；揭示聚酰亞胺制備過程中的科學與技術問題，并建立起一些解決問題的半定量方法和手段。 在分子鏈中引入剛性結構，可采用兩種方式。一種是原位引入剛性結構，另一種是通過共聚方式引入剛性結構。本文首先將PMDA-ODA型聚酰胺酸分子鏈部分酰

3、亞胺化，原位引入剛性結構，形成酰胺酸一酰亞胺無規(guī)共聚物(PA-I)，當達到一定酰亞胺化程度時，共聚物溶液發(fā)生相分離。旋轉粘度計和FTIR的系統研究表明：化學酰亞胺化時，隨著乙酐含量或固含量增加，相分離速度加快，但相分離臨界點酰亞胺化程度(ID<,c>)基本恒定；熱酰亞胺化時，隨著溫度升高，相分離速度加快，ID<,c>增大；固含量增大會加速相分離，對ID<,c>沒有影響。利用ID<,c>與固含量、乙酐含量或溫度以及相分離時間的關系繪制3D

4、圖，在3D圖的均相區(qū)域，通過恰當選擇乙酐含量或溫度、固含量和反應時間可對PA-I溶液的酰亞胺化程度實施控制，從而控制最終聚酰亞胺薄膜的聚集態(tài)結構和性能。WAXD研究結果表明，采用化學酰亞胺化方法控制PAA溶液的酰亞胺化程度，隨著溶液酰亞胺化程度的提高，聚酰亞胺薄膜聚集態(tài)的有序程度增大，模量和拉伸強度提高，起到自增強作用，但伸長率略有降低；但是采用熱酰亞胺化方法控制PAA溶液的酰亞胺化程度會導致分子量下降，影響薄膜的力學性能。采用共聚方式

5、引入剛性結構，制備嵌段共聚物是本文的另一個重要工作。以pPDA/ODA-PMDA型嵌段共聚酰亞胺(b-PI)薄膜為對象，借助TEM、SEM、PLM、超景深三維顯微鏡、TMA、WAXD等手段，研究結果表明：b-PI薄膜的拉伸強度、彈性模量均高于無規(guī)共聚酰亞胺(r-PI)薄膜；b-PI薄膜中形成了大量的微晶，這是由于剛棒狀的pPDA-PMDA分子鏈段(PP)因相分離容易形成晶核，然后半剛性的PMDA-ODA分子鏈段(PO)以PMDA-pPD

6、A為晶核進行晶體生長造成的，而且ODA-PMDA分子鏈的結晶和酰亞胺化反應基本上是同步進行的。在結晶過程中，晶核數目取決于剛性pPDA/ODA比值及PO鏈段長度，而晶體尺寸僅依賴于PO鏈段的長度。pPDA/ODA比值越大，晶核數目越多；PO鏈段越短，對與其相連的PP鏈段運動能力影響越小，越有利于結晶，導致晶核數目增多；另外，PO鏈段越短，PP分子鏈對其牽制作用越強，運動能力下降，不容易向晶核擴散，使晶體尺寸減小。因此通過調節(jié)二元胺的比例

7、及兩個嵌段組分的序列長度，可以對薄膜的聚集態(tài)結構實現可控制備，從而達到對性能的控制。為了認識成型工藝條件與聚酰亞胺薄膜聚集態(tài)結構和性能之間關系的規(guī)律性，本文采用兩種溶劑NMP(b.p.=202℃)和DMAc(b.p.=166.1℃)、三種工藝R1(PAA溶液直接熱酰亞胺化)、R2(部分酰亞胺化的PA-I薄膜熱酰亞胺化)、R3(部分酰亞胺化的PA-I溶液熱酰亞胺化)、五種升溫速率1℃/min、3℃/min、5℃/min、7℃/min、10

8、℃/min制備出不同聚集態(tài)結構和性能的聚酰亞胺薄膜。TGA和FTIR的研究表明，升溫速率對薄膜的酰亞胺化程度和溶劑殘留率產生很大影響。在熱酰亞胺化初始階段主要是溶劑的揮發(fā)；在熱酰亞胺化中期階段，酰亞胺化反應和溶劑揮發(fā)兩個因素哪個占有主導地位取決于升溫速率；在熱酰亞胺化后期階段，溶劑基本完全揮發(fā)，主要是酰亞胺化反應。WAXD的研究表明：升溫速率過快或者過慢都不利于薄膜聚集態(tài)有序結構的形成。當升溫速率適中時，才能使酰亞胺化溫度、溶劑揮發(fā)及分

9、子鏈的運動達到最恰當的匹配，從而使分子鏈排列成規(guī)整的結晶結構。溶劑沸點越高，獲得規(guī)整結構的最佳升溫速率越低。對于工藝R1，溶劑為NMP、DMAC的體系最佳升溫速率分別為5℃/min、7℃/min。以NMP為溶劑，R1、R2、R3三種工藝制備的聚酰亞胺薄膜出現規(guī)整聚集態(tài)結構的最佳升溫速率的差別在于熱酰亞胺化前，聚合物分子鏈的有序程度(R1≈R2

10、高，最佳升溫速率提高；若分子鏈在酰亞胺化前存在一定的有序排列，最佳升溫速率降低。工藝R1、R2、R3最佳升溫速率分別為5℃/min、7℃/min、1℃/min。聚集態(tài)有序程度越高，薄膜的拉伸強度和模量越高。為了認識酰亞胺化程度與晶體結構之間的關系，本文采用PMDA-ODA型聚酰胺酸(PAA)在溶液中進行熱酰亞胺化獲得了一系列不同酰亞胺化程度的酰胺酸一酰亞胺共聚物(PA-I)粉末，并采用粉末X衍射儀及Pawley法對PA-I粉末的晶體結構

11、進行系統性研究。XRD圖譜分析表明，PA-I粉末為半晶織構，較高的酰亞胺化程度、在溶液中較長的酰亞胺化時間或較高的酰亞胺化溫度均有利于結晶度的提高。使用消除無定型鼓包的XRD圖譜和指標化，計算出晶體結構為三斜晶系，空間群為P1。采用Pawley全譜精修晶體結構，結果表明，隨著酰亞胺化時間的延長和酰亞胺化溫度的提高，PMDA-ODA的晶胞參數、微晶尺寸和晶格畸變都呈現規(guī)律性變化。PA-I粉末的SEM研究表明粉末的形態(tài)結構呈捆束狀，類似于球

12、晶。酰亞胺化程度增大，晶體尺寸增大，形狀變得更加規(guī)整。酰亞胺化溫度越高，晶體數目減少，晶體尺寸增大。 在考察成核劑對聚集態(tài)結構影響的研究中發(fā)現，將滑石粉填充到PMDA-ODA型聚酰胺酸溶液中，經涂膜、階段升溫向聚酰亞胺薄膜轉化過程中，滑石粉的片晶結構不但起到成核劑作用，誘導PMDA-ODA分子鏈結晶，而且能以片狀結構均勻分散在聚酰亞胺基體中形成網狀織構。偏光顯微鏡和WAXD的研究表明，網狀織構的出現是由于滑石粉與聚酰胺酸形成氫鍵

13、的結果。在聚酰胺酸溶液中，聚酰胺酸與溶劑形成氫鍵，而團聚的滑石粉顆粒難以與聚酰胺酸形成氫鍵，因此在溶液中分散性較差；當聚酰胺酸溶液涂膜在50℃/30min，100℃/1h處理后，溶劑大量揮發(fā)，聚酰胺酸與溶劑形成的氫鍵部分發(fā)生破壞，滑石粉與聚酰胺酸形成氫鍵，導致層狀結構的滑石粉在聚酰胺酸基體中均勻分散?；蹖訝罱Y構的存在起交聯點的作用，使聚酰胺酸薄膜呈現網狀織構。隨著溫度不斷升高，溶劑進一步揮發(fā)及聚酰胺酸向著剛性鏈結構的聚酰亞胺轉變，滑