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文檔簡(jiǎn)介
1、本文以Ti-B<,4>C-C-Ni為原料,采用反應(yīng)超音速火焰噴涂技術(shù),制備TiC-TiB<,2>-Ni涂層,并對(duì)涂層合成機(jī)理、組織及相關(guān)性能進(jìn)行研究。熱力學(xué)計(jì)算分析表明,自蔓延高溫合成TiC-TiB<,2>-Ni金屬陶瓷過程中的絕熱燃燒溫度隨Ni含量的增加而降低,隨預(yù)熱溫度的升高而升高。反應(yīng)超音速火焰噴涂TiC-TiB<,2>-Ni涂層中除含TiC、TiB<,2>、Ni相外,還含有一定量的Ti(C、N)、TiO<,2>、Ti<,2>O<
2、,3>和NiO相。噴涂粒子經(jīng)歷孕育、飛行反應(yīng)、碰撞沉積等階段后形成涂層,涂層呈典型的層狀結(jié)構(gòu)。 當(dāng)TiC/TiB<,2>比例為1/2時(shí),隨Ni含量的增加,涂層組織均勻性增強(qiáng),夾雜減少,顯微硬度降低,結(jié)合強(qiáng)度和耐滑動(dòng)磨損性能呈先升高后降低的變化趨勢(shì)。Ti-B<,4>C之間的反應(yīng)趨勢(shì)明顯大于Ti-C之間的反應(yīng)趨勢(shì)。當(dāng)Ni含量為40%時(shí),隨著TiC/TiB<,2>比例的增加,涂層組織中的夾雜增多,顯微硬度和結(jié)合強(qiáng)度逐漸降低,涂層耐滑動(dòng)
3、磨損性能下降。TiB<,2>引入到TiC涂層中可以顯著提高涂層的力學(xué)性能。Ni含量和TiC/TiB<,2>比例的相互作用對(duì)涂層性能影響并不顯著。當(dāng)Ni含量為40%,TiC/TiB<,2>比例為1/2時(shí),涂層的滑動(dòng)磨損量和沖蝕磨損量均為最小,分別為16.5mg和76.9 mg。涂層的滑動(dòng)磨損失效形式主要表現(xiàn)為犁削和脆性剝落。TiC-TiB<,2>增強(qiáng)NiCrBSi涂層的耐滑動(dòng)磨損性能明顯優(yōu)于NiCrBSi涂層,而略低于NiCr-Cr<,3
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