基于CCD光電圖像二維輪廓多尺寸檢測技術(shù)的研究.pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對應(yīng)用于辦公自動化和產(chǎn)品質(zhì)量檢測的圖像輸入、檢測和識別系統(tǒng)提出了智能化、高精度和高速度的要求。在產(chǎn)品質(zhì)量檢測中，要求對產(chǎn)品質(zhì)量進行高精度檢測和跟蹤控制。如果僅僅依靠人工進行質(zhì)量檢測，已無法達到高精度和高效率的檢測目的。而采用自動成像檢測系統(tǒng)能克服人工檢測帶來的不利因素，提高檢測精度和效率，降低生產(chǎn)成本。 本研究課題結(jié)合學(xué)科發(fā)展趨勢和實際應(yīng)用需求，在參考大量文獻和剖析工業(yè)領(lǐng)域的CCD數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，著眼于

2、基于線陣CCD的光電二維圖像多尺寸檢測技術(shù)，主要進行以下幾個方面的工作： (1)研發(fā)專用數(shù)字同步技術(shù)與基于“雙回零”過程的控制方法，在保證與被測物體運動方向相垂直方向的高精度檢測的同時，大大提高了被測物體運動方向的檢測速度和精度，消除了被測物體運動速度變化對檢測精度的影響，提高了檢測系統(tǒng)的性能。 (2)結(jié)合像元補償?shù)乃枷?，提出的像元補償?shù)挠行Х椒?，較好的解決了由于光照不均勻、光學(xué)成像鏡頭等因素對成像質(zhì)量帶來的影響，達到了

3、預(yù)期的效果。 (3)針對輪廓提取減去輪廓跟蹤后的圖像出現(xiàn)的離散點，提出了一種專門的濾波方法，消除離散點，保證圖像輪廓的連續(xù)。 (4)針對金屬零件二維輪廓多尺寸的檢測，提出了實現(xiàn)多尺寸檢測的方法，并具有較好的可擴展性。 (5)開發(fā)設(shè)計出一套線陣CCD二維圖像多尺寸檢測實驗系統(tǒng)，實現(xiàn)了精密位移平臺的控制，CCD信號的采集，bmp圖的生成與保存，二維數(shù)字圖像的處理以及多尺寸的檢測，為進一步研究基于線陣CCD的高分辨率圖