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1、以合成堇青石、合成莫來石為主要原料,采用反應(yīng)燒結(jié)法制備了堇青石-莫來石窯具材料,利用XRD、SEM等測試手段對燒結(jié)試樣進行了組織結(jié)構(gòu)和成分分析,并對材料的抗折強度、熱膨脹系數(shù)、氣孔率和抗熱震性等性能進行了測試,研究了燒結(jié)劑種類與含量、骨料含量與粒度級配、燒成制度和添加劑種類及含量對堇青石-莫來石窯具材料組織結(jié)構(gòu)和性能的影響。 研究表明:以堇青石生料作為燒結(jié)劑制備的堇青石-莫來石窯具材料燒結(jié)試樣中有新生堇青石相的生成,抗熱震性優(yōu)于
2、以粘土作為燒結(jié)劑制得的窯具材料。當(dāng)堇青石生料含量在15%~22.5%時,抗熱震性能優(yōu)良,其中含量為22.5%時,抗熱震性能最佳。 適當(dāng)提高窯具材料中莫來石骨料的含量對抗熱震性有利,當(dāng)莫來石含量達到30%時,抗熱震性最好。骨料采用三級顆粒配料,適當(dāng)增加中顆粒含量,能夠提高材料的抗熱震性能,當(dāng)顆粒級配為40:20:40時,抗熱震性最好;而增加細顆粒含量,對抗熱震性影響不大。 提高燒結(jié)溫度或延長保溫時間,有利于燒結(jié)試樣的致密化
3、,同時熱膨脹系數(shù)減??;當(dāng)燒結(jié)溫度為1370℃,或者保溫時間為4h時,燒結(jié)制品具有較好的抗熱震性。 SiC對堇青石-莫來石窯具材料抗折強度和燒結(jié)性能影響不大,熱膨脹系數(shù)隨著SiC含量的增加而增加,抗熱震性隨著SiC含量增加呈現(xiàn)出先增加后降低的趨勢,當(dāng)SiC含量為4%時,1100℃室溫水冷3次后的抗折強度保持率達到72.08%,與未添加SiC時相比,抗折強度保持率提高了10.8%,抗熱震性最好;添加少量的氧化鋯對抗熱震性有利,對其他
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