某電子企業(yè)生產過程管理系統(tǒng)的設計與實現(xiàn).pdf

1、隨著市場經濟的全球化，企業(yè)競爭越來越激烈，傳統(tǒng)的企業(yè)生產與管理方式已經難以適應市場需求。面對產品的不斷改型和調整，很多中小型電子產品生產企業(yè)都采取了多種產品并線生產的方式來最大限度地挖掘生產潛力，因此必須引入先進的生產管理理念和管理手段適應這一變化。正是在這種背景下，論文課題結合某外資電子生產企業(yè)的實際需求，設計和實現(xiàn)了該企業(yè)生產過程管理系統(tǒng)。 論文在分析目前該企業(yè)生產現(xiàn)狀和實際需求的基礎上，闡述了生產過程管理系統(tǒng)的功能需求，并

2、采用UML建立了總體功能模型．在借鑒國內外現(xiàn)有生產管理的先進思想和先進技術的基礎上提出了生產過程管理系統(tǒng)的總體方案，即以條碼技術和數(shù)據采集與處理為核心的硬件系統(tǒng)以及以數(shù)據庫為基礎的多個功能模塊的軟件系統(tǒng)有機組合的總體架構，在此基礎上論文詳細地闡述了系統(tǒng)硬件部分和軟件部分的具體實現(xiàn)方法。 系統(tǒng)的硬件部分設計了采用以串口服務器為基礎的條碼信息采集和傳輸以及以分布式智能I/O模塊為基礎的傳感器和指示燈組控制的技術方案，從而實現(xiàn)了生產過

3、程各種信息的分布式數(shù)據采集和處理，該硬件設計方案具有較強的通用性和擴展性；在上述硬件部分的基礎上，系統(tǒng)設計和實現(xiàn)了以關系型數(shù)據庫為核心，包含有多個功能明確且具有獨立性的模塊組成的具有層次結構的軟件系統(tǒng)。 系統(tǒng)實際運行狀況表明，本生產過程管理系統(tǒng)適合該企業(yè)的實際生產情況，運行穩(wěn)定可靠，達到了預期目標。系統(tǒng)的開發(fā)和應用為該企業(yè)增強產品質量、縮短產品加工周期和提高生產效益提供了強有力的工具。同時由于系統(tǒng)的軟硬件設計過程中充分考慮了通用