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1、從傳統(tǒng)意義上來說,焊接質(zhì)量是通過穩(wěn)定焊接工藝參數(shù)和焊后檢驗(yàn)來保證的。但是,由于焊接過程存在大量隨機(jī)影響因素,因此,僅僅通過穩(wěn)定工藝參數(shù)無(wú)法完全避免焊接缺陷的產(chǎn)生。此外,焊后檢驗(yàn)作為質(zhì)量保證體系雖必不可少,但其不具實(shí)時(shí)性,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊接缺陷。隨著對(duì)電弧認(rèn)識(shí)的不斷深入和現(xiàn)代測(cè)試技術(shù)的逐步發(fā)展,從作為各種電弧物理現(xiàn)象信息載體的電弧電壓,以及焊接電流信號(hào)中提取與焊接過程質(zhì)量相關(guān)的特征信息,便可實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量的自動(dòng)評(píng)估。因此,本論文對(duì)短路過渡過程質(zhì)
2、量評(píng)估系統(tǒng)進(jìn)行了研究。 在本文中,首先建立了以數(shù)字信號(hào)處理器(TMS230LF2407)為核心的數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)。其利用DSP快速運(yùn)算的特點(diǎn),在DSP內(nèi)實(shí)現(xiàn)焊接電信號(hào)的快速處理。在實(shí)時(shí)采集焊接過程的電壓和電流的基礎(chǔ)上,采用統(tǒng)計(jì)分析方法,從電弧電壓和焊接電流信號(hào)數(shù)據(jù)中,提取幅值域和時(shí)域的多個(gè)個(gè)統(tǒng)計(jì)參數(shù),如電流和電壓的概率密度分布、燃弧時(shí)間和短路時(shí)間的頻數(shù)分布等,作為焊接質(zhì)量的評(píng)估依據(jù)。 其次,在Delphi環(huán)境下,實(shí)現(xiàn)了D
3、SP和PC機(jī)之間的數(shù)據(jù)通信。此外,還開發(fā)了質(zhì)量分析界面,界面可以顯示數(shù)據(jù)、動(dòng)態(tài)波形、電流和電壓的概率密度分布、燃弧時(shí)間,以及短路時(shí)間的頻數(shù)分布曲線。通過對(duì)曲線和波形的觀測(cè),可以基本判斷焊接過程的穩(wěn)定性。 最后,通過對(duì)CO2弧焊的大量試驗(yàn),研究了信號(hào)特征及其與CO2弧焊過程的相關(guān)性;進(jìn)一步分析了CO2焊短路過渡形式下的各種焊接規(guī)范的特征參數(shù),對(duì)不同焊接速度、焊穿、不同電感、不同干伸長(zhǎng),以及顆粒過渡情況下的各種特征參數(shù),進(jìn)行了詳細(xì)分
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