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文檔簡介
1、注塑制品的變形過大一直是困擾模具企業(yè)的一大難題。隨著有限元技術與計算機技術的發(fā)展,數值化模擬已經逐漸成為工藝分析和優(yōu)化設計的有效工具。注塑模CAE軟件能夠計算出特定工藝條件下制品的較為真實的變形結果,并為注塑成型提供優(yōu)化的注塑工藝參數。借助于數值化模擬分析的結果,將變形量逆向補償到產品模型中,將為降低制品的變形提供一個新的思路。 本文分析了PA66/GF30制品產生翹曲變形的原因是由于玻璃纖維的取向不合理,通過改變澆口和增加制品
2、的壁厚可以改變玻璃纖維的取向從而有效降低翹曲變形量。利用Moldflow Insight Plastics軟件對汽車風扇進行有限元模擬分析,得到風扇的變形結果,并把變形逆向補償到風扇模型中。根據補償的模型設計模具,注塑風扇樣件。 利用ATOS將風扇樣件進行表面數字化處理,并將數據輸入到逆向工程軟件Imageware中進行模型重構,得到樣件的數字化結果。利用B樣條曲線插值運算計算葉片引導線上點的數據,并與原始的CAD模型進行比較以
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