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文檔簡介
1、本文以地質聚合反應為反應機理,采用發(fā)泡工藝制備了有一定抗壓強度的輕質地聚物基泡沫材料。本文主要討論了以硅鋁物質為原料的粉體加入量、水玻璃模數(shù)和摻水量對發(fā)泡工藝的影響,并通過XRD、IR、SEM等現(xiàn)代測試技術研究了影響成型的工藝因素、坯體的顯微結構及其性能之間的關系,并初步研究了降低泡沫材料的泛堿問題。
首先利用酸浸法制備了高Si/Al比的粉體,并以此為原料制備高Si/Al比的泡沫材料,最后討論了酸濃度和浸取時間對鋁浸出率的
2、影響。實驗表明:較佳的浸出酸濃度和時間為:10mol/L、12h,浸出率可達到96%左右。
通過對前期探索和深化,本課題以偏高嶺土、燒粘土為原料、工業(yè)水玻璃為堿激發(fā)劑在較低溫度下(150℃),采用發(fā)泡工藝制備了性能較優(yōu)的以地質聚合物為骨架的泡沫材料。按照國標對樣品進行各項性能測試,其結果表明:粘土泡沫材料的抗壓強度2.68~8.26MPa、顯氣孔率34.64~41.74%、容重0.60~1.01g/cm3;偏高嶺土泡沫材料
3、抗壓強度0.48~2.46MPa、顯氣孔率35.27~56.90%、容重0.41~0.81g/cm3。對不同條件下泡沫材料進行從宏觀、微觀結構分析,可知其性能與氣孔結構、大小、均勻程度有很大關系。
水玻璃做堿激發(fā)劑制備的泡沫材料露天放置一段時間會泛堿,認為其原因是由于過多的引入了Na+,要消除泛堿,必須減少Na+的引入或者固定更多的Na+。硫酸改性后的水玻璃制備的泡沫材料,其泛堿程度大大降低。通過微觀結構分析,可以了解由于
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