失效分析在工程實踐中的應用.pdf

1、隨著工業(yè)的發(fā)展，因機械失效所造成的事故在工業(yè)生產(chǎn)中時有發(fā)生，不但危及人身安全，而且此類事件造成的停工、停產(chǎn)損失更是不可估量。本文以斷裂失效分析為基礎(chǔ)，探討在大型化工綜合企業(yè)中遇到的典型失效事故的成因，并提出相應的改進措施。 論文采用光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡、化學成分分析等手段對R22反應器、鍋爐鍋筒等結(jié)構(gòu)件的開裂失效原因進行了分析。研究結(jié)果表明，所分析的結(jié)構(gòu)件的失效模式主要為應力腐蝕，焊接應力和一定的腐蝕工作環(huán)境共同作用引起結(jié)

2、構(gòu)件的早期失效。在此基礎(chǔ)上，論文進一步對不銹鋼、低合金鋼的應力腐蝕產(chǎn)生條件及失效機理展開了分析討論。防止應力腐蝕的措施主要是合理選擇材料、減少或消除工件的殘余拉應力以及運行中產(chǎn)生的應力、改變介質(zhì)條件。 論文從金相組織、熱處理工藝等方面對鋁合金擠壓模的開裂、汽輪機軸套的破斷、低壓甲醇壓縮機活塞桿螺旋形磁粉的堆積進行了分析研究。研究結(jié)果表明，這類機械產(chǎn)品的早期失效主要是加工過程中熱處理工藝不當造成熱處理缺陷所致。合理選用材料和確定熱