CSP熱軋帶鋼軋制中組織演變行為研究.pdf

1、本文回顧了目前國內(nèi)外對(duì)薄板連鑄連軋技術(shù)的研究情況以及薄板連鑄連軋技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)，針對(duì)邯鋼CSP生產(chǎn)沖壓用鋼中存在的問題及工藝特點(diǎn)進(jìn)行了研究。 奧氏體再結(jié)晶規(guī)律對(duì)于實(shí)際生產(chǎn)中控制工藝起著非常重要的作用。針對(duì)CSP生產(chǎn)線研究不同工藝條件對(duì)再結(jié)晶的影響對(duì)制定控制軋制工藝，優(yōu)化產(chǎn)品的組織和性能非常關(guān)鍵。通過物理模擬及數(shù)學(xué)模型來模擬熱軋中鋼的顯微組織演變，是預(yù)報(bào)鋼材力學(xué)性能的有效方法之一。 本文利用熱模擬實(shí)驗(yàn)技術(shù)，對(duì)CSP生產(chǎn)線深沖

2、鋼變形過程中的再結(jié)晶行為進(jìn)行了研究。研究?jī)?nèi)容主要有：進(jìn)行了不同變形條件下的單道次及雙道次壓縮實(shí)驗(yàn)。在實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上，研究分析了軋制工藝參數(shù)如變形溫度、變形程度、變形速率與流動(dòng)應(yīng)力、臨界應(yīng)變量大小及再結(jié)晶軟化之間的關(guān)系。分析表明：變形溫度、變形程度、變形速率對(duì)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶、動(dòng)態(tài)回復(fù)、靜態(tài)再結(jié)晶等物理冶金現(xiàn)象的發(fā)生具有重要作用；變形程度決定變形過程中再結(jié)晶等現(xiàn)象的進(jìn)程。同時(shí)，軋制工藝參數(shù)對(duì)流動(dòng)應(yīng)力的大小波動(dòng)有著強(qiáng)烈的影響作用。 另外，在參