燒結(jié)料干燥過程的實驗與解析研究.pdf_第1頁
已閱讀1頁,還剩83頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、高效回收利用燒結(jié)過程余熱資源是鋼鐵企業(yè)降低燒結(jié)工序能耗的主要途徑之一,而將燒結(jié)余熱用于燒結(jié)料干燥預(yù)熱又是燒結(jié)余熱高效回收利用的有效渠道,其不但降低燒結(jié)工序能耗,而且還改善后續(xù)的點火和燒結(jié)工藝條件。圍繞燒結(jié)料干燥過程熱工行為的研究,本文開展了相應(yīng)的實驗與解析研究以弄清燒結(jié)料干燥過程基本規(guī)律、主要影響因素及其影響規(guī)律。
   實驗研究中,進(jìn)行了熱重、干燥箱、穿流干燥等實驗室實驗和半工業(yè)性實驗,分別開展了10mg級、10g級、100g

2、級、1kg級和10kg級系列實驗。實驗結(jié)果表明:(1)物料中所含80~90%的水分在前5~10分鐘內(nèi)得以去除;(2)整個干燥過程由暫短的升速干燥階段和較長的降速干燥階段組成,幾乎沒有恒速段;(3)燒結(jié)料的臨界含水率約為5.5~5.7%;(4)干燥熱風(fēng)溫度和流量是影響干燥過程的主要因素,在實驗條件下,熱風(fēng)溫度對干燥過程的影響要明顯大于熱風(fēng)流量的影響,且熱風(fēng)溫度越高,流量越大,干燥速率越大,干燥時間越短。
   解析研究中,基于移動

3、錯流干燥一維數(shù)學(xué)模型建立了燒結(jié)料干燥過程模型,進(jìn)行了干燥速率、干燥時間等基本參數(shù)的解析計算,并以穿流實驗結(jié)果進(jìn)行了模型驗證。在此基礎(chǔ)上,運用上述模型進(jìn)行了鞍鋼某360m2燒結(jié)機(jī)干燥過程的解析研究。研究結(jié)果表明:(1)燒結(jié)料在干燥過程有較短的恒速干燥段和較長的降速干燥段,且降速干燥段干燥速率近似為直線;(2)熱風(fēng)溫度和流量、料層空隙率和粒徑是干燥過程的主要影響因素,其中,熱風(fēng)溫度和流量對干燥過程的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于料層空隙率和粒徑的影響,且熱風(fēng)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論