水平連鑄機列伺服控制系統(tǒng)的設(shè)計與應(yīng)用.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本課題是以湖北十堰益民銅材廠的3＃水平連鑄機列的自動控制系統(tǒng)為背景，按照工藝要求設(shè)計并實現(xiàn)了水平連鑄機列的自動控制系統(tǒng)，其中包括對牽引機、卷曲機和液壓站等設(shè)備的控制。在分析了國內(nèi)外連鑄機控制方法的基礎(chǔ)上，設(shè)計了一種基于西門子S7-300 PLC、富士UG420觸摸屏及倫茨EVS9300系列伺服控制器的水平連鑄機列伺服控制系統(tǒng)，這種方法針對傳統(tǒng)鑄坯震蕩方式定位精度不高而造成帶坯質(zhì)量低以及現(xiàn)場線路復(fù)雜等問題，提出了在SIEMENS S7-3

2、00主站、觸摸屏、伺服控制器之間采用2Mbps的Profibus-DP總線連接的控制方案，實現(xiàn)了自動控制設(shè)備間信息高速穩(wěn)定的傳遞。 硬件方面，在分析了系統(tǒng)的控制對象的基礎(chǔ)上，以西門子S7-300 PLC為控制核心，設(shè)計了一種基于Profibus-DP通訊網(wǎng)絡(luò)的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)，該網(wǎng)絡(luò)中包括用于過程計算和控制的可編程序控制器SIEMENS S7-300 PLC、富士UG430H觸摸屏和倫茨EVS9300系列交流伺服控制器，并選用德

3、國倫茨公司交流伺服電機、減速機、制動單元、旋轉(zhuǎn)變壓器等硬件設(shè)備。 軟件方面，在S7-300編譯環(huán)境SIMATIC STEP7 V5.4下，進行了PLC軟件的設(shè)計與調(diào)試，實現(xiàn)了硬件的配置和整個系統(tǒng)的所有控制功能；實現(xiàn)了觸摸屏監(jiān)控軟件的設(shè)計；通過GDC對倫茨伺服控制器的編程及參數(shù)調(diào)整，實現(xiàn)了對伺服電機的控制要求；通過對SIMATIC的硬件組態(tài)，實現(xiàn)了作為系統(tǒng)主站的PLC與作為系統(tǒng)從站的觸摸屏和伺服控制器之間的Profibus通信。

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