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1、隨著生活水平的提高和人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),噪聲問(wèn)題越來(lái)越受到人們的關(guān)注,但是國(guó)內(nèi)外關(guān)于切削過(guò)程中噪聲的研究,特別是可聽(tīng)聲范圍內(nèi)的切削過(guò)程噪聲研究和銑削過(guò)程中聲音問(wèn)題的國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)記載很少,為了更好的解決機(jī)械加工生產(chǎn)中的噪聲問(wèn)題,本文對(duì)車(chē)削加工和銑削加工過(guò)程中的噪聲進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,具體內(nèi)容如下: (1)介紹噪聲的有關(guān)概念及術(shù)語(yǔ),分析噪聲的產(chǎn)生機(jī)理和影響因素。 (2)在切削加工過(guò)程噪聲影響因素分析的基礎(chǔ)上,首先在普通車(chē)床上采用單因
2、素試驗(yàn)方法研究主軸轉(zhuǎn)速、切削深度、進(jìn)給量、刀具主偏角等對(duì)車(chē)削加工過(guò)程中純切削噪聲的影響,得出影響規(guī)律;然后采用七因素二水平進(jìn)行正交切削試驗(yàn),得出車(chē)削噪聲經(jīng)驗(yàn)公式。 (3)在數(shù)控車(chē)削中心上研究了切削用量對(duì)純切削噪聲的影響,得出其影響規(guī)律,并與在普通車(chē)床上的試驗(yàn)規(guī)律進(jìn)行比較;為了更好的解釋切削用量對(duì)切削過(guò)程純切削噪聲聲壓級(jí)的影響,采用不同材料的刀片研究了摩擦系數(shù)與摩擦噪聲聲壓級(jí)的關(guān)系;最后從摩擦學(xué)的角度對(duì)切削用量影響純切削聲壓級(jí)的現(xiàn)
3、象進(jìn)行了分析,并給出了降噪措施。 (4)在銑削加工中心上,采用單因素試驗(yàn)方法研究切削速度和徑向切削深度對(duì)銑削過(guò)程中純切削聲壓級(jí)的影響,得出二者對(duì)純銑削聲壓級(jí)的影響規(guī)律,通過(guò)對(duì)各個(gè)頻率段動(dòng)態(tài)銑削力峰值和純切削聲信號(hào)有效值的比較分析,發(fā)現(xiàn)銑削噪聲主要分布頻率段為1000Hz左右,同時(shí)動(dòng)態(tài)銑削力和純切削聲信號(hào)在頻域內(nèi)組成結(jié)構(gòu)上有很大的相似性,提出無(wú)論是銑削速度還是徑向銑削深度都是通過(guò)動(dòng)態(tài)銑削力來(lái)影響銑削聲信號(hào)的,因此可以通過(guò)研究動(dòng)態(tài)銑
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