鎳基高溫合金蜂窩結(jié)構(gòu)釬焊工藝及熔蝕行為研究.pdf

1、隨著飛行器速度的進一步提高，對于飛行器表面蒙皮的高溫性能提出了更高的要求。本文使用Ni-Cr-Si-B和Ni-Cr-Si鎳基釬料在不同溫度下釬焊Haynes214合金試件，并比較了釬焊接頭抗剪強度。隨后又用這兩種釬料分別在不同的條件下釬焊Haynes214和Inconel718鎳基合金，制成蜂窩結(jié)構(gòu)件。比較了不同釬焊溫度、母材成分、以及不同釬料對蜂窩試件表面形態(tài)的影響。通過用光學(xué)、電子顯微鏡、X射線衍射分析了不同釬焊規(guī)范下的接頭性能和蜂

2、窩接頭的顯微組織結(jié)構(gòu)。分析了影響釬焊蜂窩接頭熔蝕的機理。
　　試驗結(jié)果表明用Ni-Cr-Si-B釬料釬焊接頭力學(xué)性能要好于用Ni-Cr-Si釬料釬焊接頭。用Ni-Cr-Si-B釬料釬焊接頭隨溫度升高，抗剪強度先升高后略有下降。在微觀下觀察，釬縫組織隨溫度升高其接頭均勻化程度越高，但是同時釬料對母材的熔蝕也加劇。
　　Ni-Cr-Si-B釬料焊接接頭導(dǎo)致熔蝕的元素為B，B元素主要通過晶界快速擴散進入母材晶粒，同時也有部分B元素

3、通過晶內(nèi)擴散進入母材，不過速度比較慢。B元素擴散進母材使得母材中析出第二相并在界面處形成新的新的低熔點共晶物質(zhì)促進熔蝕。隨著釬焊溫度的提高，焊縫中固溶體區(qū)域變大，共晶組織和化合物區(qū)域變小，但是共晶組織有團聚、變大的趨勢。Ni-Cr-Si釬料中釬料對母材的熔蝕在一定溫度范圍內(nèi)很小，主要隨焊接溫度的升高，熔蝕略有增加。
　　最后，用兩種釬料配合焊接大型蜂窩實際件，并對接頭進行了拉伸、壓縮、彎曲、剪切力學(xué)性能測試，發(fā)現(xiàn)試驗結(jié)果都能滿足使