催化裂化填料汽提器汽提性能冷態(tài)實驗研究.pdf

1、以塑料階梯環(huán)作為催化裂化汽提器內構件,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的空筒和環(huán)形擋板,在中90×1000mm的有機玻璃裝置內,對氣固流態(tài)化狀況進行了冷態(tài)實驗研究.在正常氣固循環(huán)的基礎上,采用氫氣示蹤法考察了汽提氣表觀線速、催化劑質量流率、催化劑藏量等因素對汽提效率的影響規(guī)律.利用脈沖示蹤實驗對比研究了填料型和空筒型兩種汽提器內汽提氣的流動狀況.在連續(xù)示蹤的條件卜,分析了氣相濃度的脈動時間序列非線性及示蹤氫氣的軸、徑向濃度分布規(guī)律,對填料汽提器床層膨脹比及軸向

2、壓力分布也進行了考察.根據示蹤氫氣濃度軸向分布的特點,結合鼓泡流化床兩相理論以及一系列的假設條件,通過傳質方程建立了填料汽提器軸向一維傳質數學模型,采用最小二乘法擬合,通過計算機編程對模型參數進行了求解. 氫氣示蹤實驗表明,填料汽提器的汽提效率要優(yōu)丁空筒汽提器.相同的條件下,汽提效率可提高4﹪～7﹪,汽提效率隨表觀線速的增加,催化劑質量流率和藏量的減少,粒徑的增人而增加.與空筒汽提器相比,填料汽提器內氣相返混程度有所減弱,氣相停