QPQ與鍍鋅復(fù)合處理對(duì)風(fēng)電高強(qiáng)度緊固件力學(xué)性能和抗腐性能的影響.pdf

1、QPQ技術(shù)是近年來發(fā)展起來的新的金屬表面強(qiáng)化改性技術(shù)之一。它完全消除了對(duì)環(huán)境的污染，起到表面防腐和熱處理的雙重作用，與常規(guī)方法相比更有效地提高了耐磨、耐疲勞、耐腐蝕，且變形小，大幅節(jié)能，已廣泛應(yīng)用在汽車，機(jī)車，機(jī)械等行業(yè)。
　　 本論文采取先QPQ后鍍鋅的復(fù)合處理對(duì)35CrMo鋼進(jìn)行表面改性處理。本論文采用的是成熟的鍍鋅工藝，主要考慮QPQ工藝對(duì)滲層組織的影響，運(yùn)用金相法和斷面硬度梯度的方法檢測了滲層厚度與質(zhì)量，探討了工藝參數(shù)對(duì)

2、滲層組織的影響，通過鹽霧試驗(yàn)探討了QPQ工藝參數(shù)對(duì)抗腐蝕性能的影響。由于鍍鋅對(duì)力學(xué)性能的影響較小，主要考慮QPQ工藝參數(shù)對(duì)力學(xué)性能的影響。QPQ工藝參數(shù)主要有氮化溫度、氮化時(shí)間和氰酸根質(zhì)量分?jǐn)?shù)。QPQ工藝中溫度對(duì)力學(xué)性能的影響較大，所以設(shè)計(jì)了500℃、550℃、580℃、630℃四個(gè)溫度，再根據(jù)QPQ工藝參數(shù)對(duì)滲層組織的影響規(guī)律匹配滲氮時(shí)間、氰酸根的質(zhì)量分?jǐn)?shù)等其它工藝參數(shù)，600℃以上的為深層QPQ，深層QPQ與常規(guī)QPQ相比多了一層中

3、間層，中間層組織受冷卻方式的影響，故630℃的QPQ工藝又設(shè)計(jì)了水冷、空冷、隨爐冷三種冷卻方式。對(duì)以上常規(guī)QPQ的3種工藝以及深層QPQ的3種工藝處理的試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)以及拉伸試樣斷口分析，通過數(shù)據(jù)分析得出35CrMo鋼在500℃處理的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷面伸長率、斷面收縮率和沖擊功等綜合力學(xué)性能是所做工藝中較好的。按500℃的這個(gè)工藝進(jìn)行QPQ處理后再鍍鋅得到復(fù)合處理的滲鍍層，再通過采用鹽霧試驗(yàn)和電化學(xué)測試復(fù)合處理試樣的抗

4、腐蝕性能。
　　 研究結(jié)果表明：35CrMo鋼在500℃處理的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷面伸長率、斷面收縮率和沖擊功分別為：990MPa,815MPa、15.2％、55.13％和146J.cm-2，是所做工藝中較好的。由拉伸試樣斷口分析可知：化合物層主要為脆性斷裂；中間層的斷裂類型與冷卻后的產(chǎn)物、比例及分布有關(guān)；擴(kuò)散層主要為沿晶斷裂；基體為韌性斷裂。500℃處理的QPQ抗鹽霧時(shí)間為18小時(shí)；鍍鋅的抗鹽霧時(shí)間為72小時(shí)；復(fù)合處理的試樣