工業(yè)擠壓態(tài)AZ3lB鎂合金擴(kuò)散焊接工藝實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、工業(yè)技術(shù)水平的提高依賴于新結(jié)構(gòu)材料的研發(fā)，而作為最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料的鎂合金，在結(jié)構(gòu)減重與承載等方面均具有突出的優(yōu)點(diǎn)。隨著鎂合金在各行各業(yè)中日益廣泛的應(yīng)用，鎂合金的連接問(wèn)題也相應(yīng)地成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)，但是鎂合金的焊接性能差，很難實(shí)現(xiàn)可靠連接，制約了鎂合金的廣泛應(yīng)用。真空擴(kuò)散焊接是一種精密連接方法，接頭區(qū)不需要經(jīng)過(guò)熔化與凝固的過(guò)程，能減少或避免類似于熔化焊中產(chǎn)生的缺陷，更容易實(shí)現(xiàn)同母材組織性能一致的高質(zhì)量連接。并且連接后的焊件精度高、變形小

2、，可以實(shí)現(xiàn)精密結(jié)合，一般不需要再進(jìn)行機(jī)加工，經(jīng)濟(jì)效益明顯。因此研究鎂臺(tái)金的擴(kuò)散焊接有十分重要的理論意義和實(shí)際意義。
　　 目前，AZ31B是應(yīng)用最為廣泛的變形鎂合金，同時(shí)還是一種非常重要的商用鎂合金。因此本文對(duì)工業(yè)擠壓態(tài)AZ31B變形鎂合金的熱處理工藝和真空擴(kuò)散焊接工藝進(jìn)行了研究。熱處理的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明在溫度為300℃、時(shí)間為30min時(shí)，晶粒尺寸達(dá)到最小，為14．1μm；然后在合理的連接溫度、保溫時(shí)間、壓力等參數(shù)下對(duì)AZ31B鎂

3、合金進(jìn)行擴(kuò)散焊接實(shí)驗(yàn)研究，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在溫度為420℃，壓力8MPa，保溫時(shí)間為90min時(shí)，獲得的擴(kuò)散焊接接頭的顯微組織最好；雜質(zhì)對(duì)擴(kuò)散焊接接頭質(zhì)量的影響也不容忽視，需要通過(guò)調(diào)節(jié)連接溫度、時(shí)間來(lái)避免雜質(zhì)在連接界面聚集，從而提高接頭的質(zhì)量。然后對(duì)擴(kuò)散焊接接頭進(jìn)行顯微硬度測(cè)定，發(fā)現(xiàn)焊縫處顯微硬度值最大，為81．8HV0.05，距焊縫越遠(yuǎn)，顯微硬度值也越低。最后利用萬(wàn)能實(shí)驗(yàn)機(jī)對(duì)焊接接頭進(jìn)行剪切實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，溫度為420℃，壓力8MP