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文檔簡(jiǎn)介
1、本課題基于激光超聲技術(shù),研究了激光超聲表面波檢測(cè)材料表面缺陷的無(wú)損檢測(cè)的實(shí)驗(yàn)方法。
首先,在學(xué)習(xí)了激光激發(fā)超聲機(jī)制的基礎(chǔ)上,根據(jù)被檢測(cè)對(duì)象為材料表面缺陷的事實(shí),選擇了以較低能量的激光光源的熱彈性機(jī)制激發(fā)的表面波作為表面缺陷檢測(cè)的激勵(lì)源。
通過(guò)對(duì)常見(jiàn)的幾種電學(xué)和光學(xué)檢測(cè)超聲波方法的分析比較,選擇了無(wú)需耦合劑和聚光能力較強(qiáng)的光學(xué)檢測(cè)方法中的二波混頻干涉法作為檢測(cè)方法。
試樣基材是航空航天領(lǐng)域中常見(jiàn)的7075鋁合
2、金,以疲勞缺陷的典型尺寸為依據(jù),用線切割的方法在基材上制作人工表面線缺陷。
實(shí)驗(yàn)研究了表面波在材料表面的傳播特性,激勵(lì)源的能量、光束形狀以及光學(xué)探頭的聚焦等工藝參數(shù)對(duì)測(cè)量的影響。在此研究的基礎(chǔ)上,通過(guò)選擇并控制相應(yīng)的工藝參數(shù),使用SLLS(scanning laser liner source,即線光源掃描技術(shù)),以1mm的步長(zhǎng)改變激發(fā)源到表面缺陷的距離,分別檢測(cè)經(jīng)表面缺陷反射和透射的表面波信號(hào)。由此獲得人工表面缺陷的深度、激
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