銅鎳納米粉體-塊體制備表征及工藝研究.pdf

1、銅鎳合金由于其優(yōu)異的耐腐蝕性，良好的塑性變形能力，且易于焊接等特性，而廣泛應用于石油、化工、造船、精密儀器、醫(yī)療器械等行業(yè)。制備工藝作為影響銅鎳合金性能的重要因素之一，自來就是研究重點。為了提高銅鎳塊體合金的性能，改進傳統(tǒng)冶煉及制備方法的思路已經(jīng)成為探索的新路徑。本文采用自懸浮定向流法制備了Ni，Cu-Ni納米粉體顆粒。研究了Ni、Cu-Ni的制備工藝，并對制得的納米粉體進行了表征分析，結果表明納米晶粒的原子比與限制元素有關，復合納米粒

2、子的初生原子比例形成于高溫蒸發(fā)區(qū)內，與凝結成長區(qū)無關。XPS測試結果顯示納米粉體具有較好的抗氧化能力和熱穩(wěn)定性。
　　根據(jù)鎳的感應加熱溫度-時間變化曲線，確定了銅鎳納米粉體的制備工藝，并采用真空熱壓法和冷壓燒結法兩種燒結方法對粉體進行了壓塊燒結。冷壓燒結結果發(fā)現(xiàn)，其燒結致密度達到98%以上，隨著燒結溫度的增加塊體表面硬度不斷增加，在900℃時達到峰值為常規(guī)冶煉法制備的1.5倍。此外隨燒結溫度的增加納米顆粒變形度增加，在1000℃時