基于網(wǎng)絡(luò)的數(shù)控車削表面質(zhì)量仿真研究.pdf

1、數(shù)控車削加工在機(jī)械加工中占有重要的地位，是目前應(yīng)用最廣泛的加工方法之一。隨著現(xiàn)代制造技術(shù)以及新材料、新工藝和新設(shè)備的不斷發(fā)展，國(guó)內(nèi)外對(duì)這一技術(shù)都進(jìn)行了深入的研究并取得了一定的成果，但由于實(shí)際的車削加工過程影響因素很多，切削加工機(jī)理復(fù)雜，目前的研究還不能滿足實(shí)際加工生產(chǎn)的需要。因此，對(duì)數(shù)控車削加工仿真進(jìn)行深入研究是必要的。
　　本文以車削加工過程為研究對(duì)象，進(jìn)行數(shù)控車削仿真的研究與開發(fā)，并將幾何仿真與物理仿真結(jié)合起來，以真實(shí)地反映車

2、削加工實(shí)過程。數(shù)控機(jī)床在使用過程中，NC代碼的檢查方法是影響加工效率的重要因素之一。在編制數(shù)控加工程序時(shí)，需要考慮多方面內(nèi)容，編制好的數(shù)控代碼存在這樣或那樣無法避免的一些錯(cuò)誤。如果在實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)這樣的錯(cuò)誤，就會(huì)造成資金、人力、時(shí)間的浪費(fèi)，甚至損壞機(jī)床。因此數(shù)控代碼必須經(jīng)過驗(yàn)證無誤才能進(jìn)行加工。
　　數(shù)控加工過程中，表面粗糙度是衡量已加工表面質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。為了獲得最優(yōu)切削加工參數(shù)以達(dá)到控制工件表面質(zhì)量，越來越多的研究人員希望

3、以少量的實(shí)驗(yàn)建立一個(gè)精度較高的表面質(zhì)量預(yù)測(cè)模型，從而實(shí)現(xiàn)最好的加工方案。本文在查閱了大量的參考文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上，主要對(duì)數(shù)控加工表面粗糙度的影響因素、表面粗糙度形成機(jī)理和車削加工表面粗糙度的預(yù)測(cè)等關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了研究。主要的研究?jī)?nèi)容如下：
　　1、本文研究了基于Web的數(shù)控車削仿真系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的構(gòu)建，并利用ASP技術(shù)實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)仿真。本系統(tǒng)基于VRML與Java技術(shù)相結(jié)合實(shí)現(xiàn)了B/S與C/S相結(jié)合的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)。
　　2、本文對(duì)數(shù)控加工代