羊毛-Parster-羊絨緊密賽絡紡工藝及成紗性能研究.pdf

1、以棉紡設備改造為主的半精紡系統(tǒng)打破了傳統(tǒng)的精梳毛紡、粗梳毛紡的界限。擴大了原料使用范圍，提高了可紡支數(shù)、降低了原料成本。但半精紡產品易出現(xiàn)起毛起球問題，尤其是在化纖與毛混紡紗生產過程中。本課題正是針對這一現(xiàn)狀而提出的，將緊密賽絡紡技術應用于半精紡進行了初步探索，以27.8tex羊毛/Parster/羊絨半精紡紗為例，研究緊密賽絡紡相關工藝參數(shù)與羊毛/Parster/羊絨混紡紗性能之間的關系。本課題主要針對緊密賽絡技術的應用性研究，可對今

2、后緊密賽絡紡技術在毛紡半精紡領域的規(guī)?；a提供數(shù)據參考。本課題的研究內容及結論主要包括以下四個方面：
　　 (1)通過幾種緊密賽絡紡裝置的對比分析，本課題采用四羅拉網格圈型緊密紡裝置為基礎，結合賽絡紡技術，改裝FA506型環(huán)錠細紗機，并進行紡紗試驗。
　　 (2)通過單因子試驗，探討緊密賽絡紡關鍵工藝參數(shù)(細紗捻系數(shù)、吸風負壓、吸風口傾角)對27.8tex羊毛/Parster/羊絨緊密賽絡紡紗線質量的影響。試驗研究結果

3、表明：細紗捻系數(shù)、吸風負壓、吸風口傾角對集聚效果和成紗質量有影響。紡制27.8tex羊毛/Parster/羊絨緊密賽絡紡紗線，捻系數(shù)范圍在340到380之間；負壓在2400Pa到3200Pa左右；吸風口傾角選取在5°到8°區(qū)域時成紗質量較好。
　　 (3)選取影響緊密賽絡紡紗的四個主要因素：細紗捻系數(shù)、吸風負壓、隔距塊和吸風口傾角，采用四因素三水平正交試驗，利用方差分析，找出影響緊密賽絡紡紗線各項性能指標的主要因素，得到最優(yōu)工藝

4、組合。試驗研究結果表明：紡制27.8tex羊毛/Parster/羊絨緊密賽絡紡紗線的最佳緊密賽絡紡工藝參數(shù)的配置為，細紗捻系數(shù)選360；吸風負壓選2800Pa；隔距塊選2.5mm；吸風口傾角選5°。并進一步驗證了在此工藝條件下所生產的緊密賽絡紡紗線的優(yōu)越性能。
　　 (4)在最優(yōu)工藝參數(shù)下紡制緊密賽絡紗、賽絡紗、緊密紗、普通環(huán)錠紗四種紗線，并對四種紗線的性能進行對比。試驗研究結果表明：與普通環(huán)錠紡單紗、賽絡紗及緊密紗相比，緊密賽