PCB數據轉換技術在探針測試中的研究與實現(xiàn).pdf

1、在PCB電路板自動測試系統(tǒng)完成測試時，需要滿足對各個類型的EDA（Electronic Design Automation）軟件平臺下設計的印刷電路板的兼容，但不同的PCB制作軟件之間存在元件庫及初始參數的差異，會給在各個平臺在進行PCB數據文件轉換和共享時帶來不便。而不同設計人員在對PCB電路板進行設計時不規(guī)范的基準參數設置會影響在轉換時PCB數據的準確性，造成不必要的資源浪費。所以尋找到一種便捷高效的PCB數據轉換方式及為自動測試系

2、統(tǒng)提供高效準確的PCB相關文件是目前亟待解決的問題。
　　本文主要研究內容為在智能自動檢測系統(tǒng)中所應用到的相關PCB數據處理技術及完成轉換后為探針控制提供定位坐標文件。其中主要內容包括各PCB數據文件數據結構及數據內容的分析，轉換過程中影響轉換結果的因素分析，研究了從Altium Designer6到Cadence數據轉換的過程并得到相應的坐標文件，并最后在LabVIEW中調用轉換后輸出的坐標文件為探針加載定位，其過程是：首先分析

3、研究了在工程應用較多的PCB文件包括其數據結構、信息內容、及其相似性等。其次因測試系統(tǒng)所要提取的主要文件為PCB中各元件的數據文件，包括其元器件名稱信息、元器件類別信息、焊點坐標、元件角度、基板BOT和TOP面等。為了便于對較小貼片的檢測，在PCB數據轉換過程中準確完成參數的設置，盡可能的減少人為對單個元件位置的校準。因此選擇了從Cadence和Altium Designer6間PCB數據轉換時所生成的文件入手，找到在對PCB數據分析時