氫化混合稀土發(fā)泡劑及相應泡沫鋁的制備與特性研究.pdf

1、本文針對熔體發(fā)泡法制備泡沫鋁的工藝難點,即發(fā)泡劑進入較高溫度的鋁熔體后迅速分解，致使泡沫鋁孔洞分布不均勻的問題，研制了一種新型的發(fā)泡劑—氫化混合稀土。在此基礎上，進而研究了它的發(fā)泡功能與機理，其對所制泡沫鋁的力學性能的影響，以及泡沫鋁的孔隙特性與力學性能之間的相關性。 經(jīng)對實驗所制氫化混合稀土微觀形貌的掃描電子顯微鏡（SEM）觀察，X-射線衍射結(jié)構(gòu)分析，證實所制備出的發(fā)泡劑符合技術要求。 利用自制的氫化混合稀土發(fā)泡劑進行

2、泡沫鋁的制備實驗發(fā)現(xiàn)：混合稀土氫化物（REHX）發(fā)泡劑的特點是起始發(fā)泡溫度高，能較顯著的延緩氣體的釋放速率，促使發(fā)泡均勻化。經(jīng)對發(fā)泡工藝的優(yōu)化，以其制備的泡沫鋁與用氫化鈦（TIH2）做發(fā)泡劑相比較，在相同孔隙率條件下，泡沫鋁的抗壓縮強度有進一步提高。 研究還發(fā)現(xiàn)：泡沫鋁基體材料的性能對其壓縮行為有顯著的影響，并且泡沫鋁合金在相對密度相同的條件下，其吸能量隨基體材料的強度升高而增加，如泡沫Al-Mg合金比泡沫Al-Si合金和泡沫純