活性染料棉織物的泡沫染色工藝優(yōu)化研究.pdf

1、本課題探求了泡沫染色工藝中的各項參數(shù)，以便為泡沫染色工藝的進一步研究提供理論基礎(chǔ)與實驗經(jīng)驗。本論文的研究內(nèi)容分為兩部分：第一部分主要研究泡沫的表觀性能，第二部分主要研究了泡沫技術(shù)在染色中的應(yīng)用。
　　 泡沫是由大量氣體分散在少量液體中形成的微泡聚集體，它具有多種性能，其中起泡性和穩(wěn)定性是最為重要的兩種。本文在泡沫的產(chǎn)生和衰變機理等理論基礎(chǔ)之上，參照Waring Blender法對泡沫液的起泡性、穩(wěn)定性進行了研究，同時借助于生物顯

2、微鏡對氣泡的均勻性進行了研究，考察了表面活性劑濃度、表面活性劑結(jié)構(gòu)類型、表面活性劑復(fù)配、穩(wěn)定劑的加入、溫度、攪拌速度、鹽的加入等因素對泡沫表觀性能的影響，探討了泡沫的表觀性能、微觀機制和實際應(yīng)用三者之間的內(nèi)在聯(lián)系。
　　 泡沫染色作為一種新型的染色加工技術(shù)，節(jié)能減排，符合綠色生產(chǎn)的需要。本文對棉織物的活性染料泡沫染色工藝進行了初步探索和研究，首先用Plackett-Burma實驗設(shè)計法篩選出了影響染色K/S值與勻染性的主要因素，

3、實驗得出影響K/S值的主要因素是氯化鈉、焙烘溫度、焙烘時間；影響勻染性的主要因素為羧甲基纖維素鈉、海藻酸鈉、氯化鈉。其次利用中心組合設(shè)計（Centralcomposite design），分別對K/S和勻染性響應(yīng)實驗進行優(yōu)化，得出了各自的優(yōu)化工藝條件。其中，K/S值的優(yōu)化工藝為活性染料紅(DB150％)、十二烷基硫酸鈉5g/L，羧甲基纖維素鈉Ig/L，海藻酸鈉0.2g/L，尿素20g/L，碳酸鈉3g/L，氯化鈉濃度5.74g/L，攪拌速

4、度2700r/min，焙烘溫度160℃，焙烘時間2min;勻染性的優(yōu)化工藝為十二烷基硫酸鈉3g/L，羧甲基纖維素鈉濃度0.5g/L，海藻酸鈉濃度lg/L，尿素30g/，碳酸鈉8g/L，氯化鈉7.75g/L，攪拌速度2700r/min，焙烘溫度160℃，焙烘時間3min。
　　 以勻染性為關(guān)鍵點，參照勻染性優(yōu)化工藝，得出了勻染性和K/S值的綜合優(yōu)化工藝：活性紅(DB150％)2g/L，十二烷基硫酸鈉4g/L，羧甲基纖維素鈉濃度0.