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1、本文采用無水的有機溶液作為陽極氧化工藝的電解液,在純鎂及其合金表面制備出表面均一、具有納米形貌特征的陽極氧化涂層。為了進一步提高材料在生物環(huán)境中的耐腐蝕性能,利用浸漬拉提法在陽極氧化涂層表面制備出聚乳酸-羥基乙酸聚合物(PLGA)涂層。采用掃描電子顯微鏡、X射線衍射儀、傅立葉變換紅外光譜、動電位極化曲線、電化學交流阻抗譜等分析手段研究了陽極氧化涂層及后續(xù)PLGA涂層的顯微組織結構與耐腐蝕性能。 分別以硝酸鋅、硝酸鈣的乙醇溶液為
2、電解液,在軋制態(tài)純鎂、鑄態(tài)純鎂和AZ91鎂合金表面制備出均勻的陽極氧化涂層。涂層的物相均主要為非晶態(tài)的(CH3COO)2Mg和Mg(NO3)2,硝酸鈣溶液中獲得的涂層可以檢測到MgO。無水乙醇在高電壓下被氧化成乙酸,乙酸與電解液中的Mg2+發(fā)生反應生成乙酸鎂,高氧化電壓和長氧化時間促使更多的(CH3COO)2Mg產生。軋制態(tài)和鑄態(tài)純鎂表面制備的硝酸鋅體系涂層具有納米尺寸級別的網(wǎng)絡片狀表面形貌。涂層的形貌及耐腐蝕性能均受到電解液成分、氧化
3、時間及氧化電壓的影響。動電位極化測試結果表明,陽極氧化涂層提高了基體的耐腐蝕性能。陽極氧化涂層經(jīng)熱處理后物相變?yōu)镸gO,同時耐腐蝕性能提高。 利用浸漬拉提法在軋制態(tài)純鎂和其陽極氧化涂層表面制備出PLGA涂層。該涂層表面形貌致密且均勻,耐腐蝕性能隨著溶液濃度的增加而增加,高濃度下制備得到的聚合物涂層使基體的耐蝕性能顯著提高。聚合物涂層在模擬體液中的浸泡實驗表明了該涂層在模擬體液中逐漸降解而使其對基體的保護作用減少。電化學交流阻抗
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