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文檔簡介
1、在鋼鐵企業(yè)生產過程中,會產生大量副產煤氣,而這些副產煤氣都是很好的二次能源。而富氧燃燒技術能有效的改善燃氣鍋爐燃燒特性。近年來,對富氧燃燒技術的研究主要集中在燃煤鍋爐,而對燃氣鍋爐的研究較少。本文以某鋼廠220t/h燃氣鍋爐為研究對象,利用理論分析、數(shù)值模擬及鍋爐試驗方法研究煤氣的富氧燃燒特性。
首先,利用爐內換熱模型論證了富氧燃燒改善低負荷穩(wěn)定燃燒的可行性。詳細分析了富氧燃燒對爐膛煙溫特性、煙氣輻射特性、火焰?zhèn)鞑ニ俣?、著火?/p>
2、及煙氣在爐內停留時間等的影響。結果表明:富氧燃燒技術能較好的改善鍋爐的整體性能。
其次,對富氧燃燒方式下燃氣鍋爐爐內燃燒特性進行數(shù)值模擬研究。結果表明:隨著助燃劑中氧氣含量的增加,燃燒器區(qū)域速度場變化不大,而溫度得到大幅度提高;與常規(guī)燃燒方式相比,當燃料比為100%時,富氧量達到30%可使得燃燒器平均溫度提高了近85℃,燃燒器高溫區(qū)溫度達到1745K,使得靠近燃燒器出口的高溫區(qū)有可能會對燃燒器產生損壞。而當燃料比為80%時,若
3、將富氧量提高到30%時,燃氣鍋爐燃燒器區(qū)域溫度大于額定工況的溫度,從而改善低負荷燃氣鍋爐運行的穩(wěn)定性。隨著助燃劑中氧含量的增加,爐膛壁面熱負荷和燃燒器截面熱負荷均增大,當燃料比為100%時,富氧比例為30%時,輻射熱流密度超過了9.5×105W/m2;壁面高負荷越來越集中,高負荷區(qū)域逐漸變小。
最后,對副產燃氣在富氧條件下的燃燒特性進行試驗研究。結果表明:與常規(guī)燃燒方式相比,隨著富氧量的增加,燃料絕熱燃燒溫度提高,鍋爐排煙熱損
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