OPC服務(wù)器的開發(fā)及其在煤礦風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用.pdf

1、OPC(OLE for Process Control)是由OPC瑾金會制定的一個工業(yè)控制軟件接口標(biāo)準(zhǔn)，它以微軟的COM/DCOM技術(shù)為基礎(chǔ)，為工業(yè)控制軟件定義了一套標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)訪問接口，通過這些接口，應(yīng)用軟件之間能夠無縫地集成在一起，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)交換方式的標(biāo)準(zhǔn)化，提高了工業(yè)控制系統(tǒng)的開放性和互操作性。
　　 OPC技術(shù)采用客戶/服務(wù)器模式，它將工控軟件分為客戶端和服務(wù)器兩部分；硬件設(shè)備驅(qū)動程序封裝成可獨(dú)立運(yùn)行的部分，稱為OPC服務(wù)

2、器；上層應(yīng)用程序作為OPC客戶端，它只需要遵循OPC接口標(biāo)準(zhǔn)，就能夠從不同的硬件設(shè)備提供的OPC服務(wù)器中獲取數(shù)據(jù)，從而可以靈活配置系統(tǒng)和實(shí)現(xiàn)多種系統(tǒng)的無縫集成。
　　 本文在深入研究COM技術(shù)和OPC規(guī)范的基礎(chǔ)上，對OPC服務(wù)器的開發(fā)及其應(yīng)用進(jìn)行了研究，主要內(nèi)容包括以下幾個方面：
　　 1．開發(fā)了基于Modbus協(xié)議的OPC數(shù)據(jù)存取服務(wù)器。首先從總體上設(shè)計了OPC服務(wù)器的軟件結(jié)構(gòu)及實(shí)現(xiàn)流程，然后分別對各模塊進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計

3、和編程實(shí)現(xiàn)。其中詳細(xì)設(shè)計了OPC對象與接口模塊的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和線程模型，采用VC++平臺下的ATL輔助開發(fā)工具設(shè)計了OPCServer、OPCGroup兩個標(biāo)準(zhǔn)的COM對象，詳細(xì)分析了各對象的接口及其函數(shù)的實(shí)現(xiàn)流程，給出了關(guān)鍵的實(shí)現(xiàn)代碼。同時結(jié)合實(shí)際需要以動態(tài)鏈接庫形式封裝了：Modbus協(xié)議的串行驅(qū)動程序，使之成為支持Modbus協(xié)議的OPC服務(wù)器。
　　 2．編寫了OPC客戶端測試程序。介紹了OPC自動化客戶端程序的開發(fā)流程及主

4、要步驟，在VB開發(fā)環(huán)境下編寫了OPC客戶端測試程序。
　　 3．OPC服務(wù)器的測試。利用OPC測試工具對本文開發(fā)的OPC服務(wù)器進(jìn)行了全面的功能測試，結(jié)果表明本文開發(fā)的OPC服務(wù)器通信可靠，支持多客戶端訪問，且能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程通信。
　　 4．OPC技術(shù)的應(yīng)用。在完成了OPC服務(wù)器和客戶端開發(fā)的基礎(chǔ)上，將OPC技術(shù)應(yīng)用于煤礦主扇風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中，開發(fā)了功能完善上位機(jī)監(jiān)控軟件，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，提高了系統(tǒng)的開放性和可擴(kuò)