高爐燒結(jié)礦料流建模和配比優(yōu)化.pdf

1、隨著高爐精料技術(shù)的發(fā)展,高爐對(duì)燒結(jié)礦成分穩(wěn)定性的要求越來(lái)越高,燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制與參數(shù)檢測(cè)能力也不斷上升。但由于燒結(jié)過(guò)程固有的復(fù)雜性,我國(guó)大多數(shù)中小型鋼鐵企業(yè)現(xiàn)有的燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化控制技術(shù)依然不能很好的解決燒結(jié)礦成分穩(wěn)定性問(wèn)題。作者通過(guò)實(shí)際調(diào)研發(fā)現(xiàn)在此情況下,燒結(jié)礦運(yùn)輸過(guò)程會(huì)造成不同批次燒結(jié)礦的混合。這樣就產(chǎn)生了新的問(wèn)題,即混合后的入爐燒結(jié)礦不但成分不穩(wěn)定而且成分未知,這將造成高爐爐料配比時(shí)的計(jì)算成分參考值與實(shí)際值有偏差,嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致

2、爐況不穩(wěn)定,甚至引起異常爐況,最終導(dǎo)致大量的能源損失和環(huán)境污染。目前針對(duì)燒結(jié)過(guò)程中燒結(jié)礦成分穩(wěn)定性的研究相對(duì)較多,但對(duì)于上述新問(wèn)題的研究還寥寥無(wú)幾。
　　 本課題是國(guó)家863重點(diǎn)項(xiàng)目“面向平穩(wěn)運(yùn)行和節(jié)能降耗的高爐煉鐵過(guò)程集成控制系統(tǒng)”在杭州鋼鐵集團(tuán)公司合作實(shí)施示范工程的重要組成部分,針對(duì)目前存在的不足,研究了基于燒結(jié)礦下料成分預(yù)測(cè)的料倉(cāng)燒結(jié)礦料流模型和不同料倉(cāng)之間燒結(jié)礦成分的配比優(yōu)化。主要工作如下:
　　 1采用離散單元

3、法建立料倉(cāng)燒結(jié)礦料流模型,以燒結(jié)礦顆粒為研究對(duì)象,對(duì)顆粒間,顆粒與料倉(cāng)間的接觸判定,接觸力計(jì)算以及顆粒運(yùn)動(dòng)方程求解等問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)分析,并在MATLAB中建立其三維離散元模型以預(yù)測(cè)料倉(cāng)燒結(jié)礦下料成分。
　　 2基于料倉(cāng)燒結(jié)礦料流模型所預(yù)測(cè)的料倉(cāng)燒結(jié)礦下料成分,提出通過(guò)對(duì)不同料倉(cāng)下料狀態(tài)的控制實(shí)現(xiàn)不同料倉(cāng)之間燒結(jié)礦成分的配比優(yōu)化,使得入爐燒結(jié)礦的成分與其工藝設(shè)定值偏差最小,從而使得入爐燒結(jié)礦的成分進(jìn)一步穩(wěn)定。本文采用主要目標(biāo)法與分支