帶鋼熱連軋寬度控制的研究與應用.pdf

1、21世紀是科學技術飛速發(fā)展和經濟全球化的時代,近30年來,工業(yè)發(fā)達國家在提高質量降低成本的基礎上,產鋼水平基本保持不變,而世界鋼產量的提高,主要是中國等發(fā)展中國家的增產造成.在鋼鐵工業(yè)各種產品中,板帶材是最主要的材料.在一些工業(yè)先進國家中,鋼板產量占總產量的50％~60％,而且90％的鋼、有色金屬等各種帶材是經過軋制方法生產的,因而對于板帶材的軋制技術和理論是至關重要的.為了提高產品的國際競爭力,就必須提高板帶材的質量,降低板帶材的成本

2、,而寬度、厚度和板形控制是板帶材控制質量,減少成本的基本方式,因此在軋鋼企業(yè)當中,要著重解決由于寬度、厚度偏差、板形不良等因素帶來的問題.目前,板帶材的寬度控制主要是指熱連軋機組的寬度控制,這主要是因為連鑄坯受調寬技術的限制,寬度規(guī)格較少,所以需要將熱軋調寬技術與連鑄結晶調寬技術結合起來,以改善連鑄和熱軋的匹配性,為此采用調寬壓力機及E1強力大立輥軋機等措施實現大側壓,增加板坯調寬能力,減少連鑄坯的寬度規(guī)格,提高全線成材率.RAWC技術

3、是近幾年來國際上廣泛采用的一種粗軋機的寬度控制技術,該技術被廣泛應用在各類熱軋帶鋼生產線的粗軋機上,是唯一不依賴過程計算機提供參數,而完全依賴基礎自動化系統來實現的控制功能.它包括板坯頭尾的短行程功能,并分析了板坯頭尾短行程功能對于提高板帶材的成材率,減少成品帶鋼切頭、切尾損失具有重要作用.同時根據本鋼熱連軋廠的E1強力立輥軋機的實際運轉情況,對寬度自動控制(RAWC)和短行程控制(SHST)的應用實績進行分析,并指出其影響因素.闡述了