鉛合金冷卻反應(yīng)堆非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)研究.pdf_第1頁(yè)
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1、鉛合金冷卻反應(yīng)堆具有良好的中子學(xué)性能、熱工水力學(xué)性能和固有安全特性,是未來(lái)先進(jìn)反應(yīng)堆的重要發(fā)展方向。事故余熱排出系統(tǒng)作為反應(yīng)堆的專(zhuān)設(shè)安全設(shè)施之一,它的設(shè)計(jì)和研究,對(duì)提高反應(yīng)堆的固有安全性具有重要的意義。通過(guò)調(diào)研國(guó)內(nèi)外非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)研究工作,提出了一種適用于鉛合金冷卻反應(yīng)堆的非能動(dòng)事故余熱排出系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案,并利用CFD軟件對(duì)其工作能力進(jìn)行了評(píng)估和分析。
   鉛合金冷卻反應(yīng)堆非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)的設(shè)計(jì)充分考慮了其可行性、可靠性和

2、經(jīng)濟(jì)性。在非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,以反應(yīng)堆容器壁面溫度最低為目標(biāo),利用CFD數(shù)值求解耦合經(jīng)驗(yàn)公式的手段,對(duì)系統(tǒng)方案中的空氣管道結(jié)構(gòu)和煙囪尺寸進(jìn)行了優(yōu)化。計(jì)算結(jié)果給出系統(tǒng)的建議最優(yōu)方案是:由四套冷卻通道組成,每一套通道由安裝在反應(yīng)堆容器外側(cè)的圓柱形熱隔離層、U型空氣管道、反應(yīng)堆廠房外的煙囪和連接管道等組成;煙囪高度存在極小值,U型空氣管道的直徑和數(shù)目存在一組極值。
   基于目前設(shè)計(jì)的最優(yōu)方案,評(píng)估其余熱排出能力,并分析反應(yīng)堆

3、容器尺寸變化對(duì)其性能的影響。結(jié)果表明,該系統(tǒng)能夠排出的最大余熱為0.28MW;反應(yīng)堆容器壁面溫度隨主容器高度的降低或直徑的減小而升高。
   在上述研究的基礎(chǔ)上,對(duì)中國(guó)鉛基研究反應(yīng)堆(CLEAR-Ⅰ)建立了相應(yīng)的非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)的物理模型。為驗(yàn)證系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性和可行性,用Fluent程序?qū)θ珡S斷電此類(lèi)典型事故和系統(tǒng)的冗余度進(jìn)行了瞬態(tài)計(jì)算和分析。結(jié)果表明,在發(fā)生全廠斷電事故時(shí),不依賴外部電源,僅依靠非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)即能有效排

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