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文檔簡(jiǎn)介
1、鑒于傳統(tǒng)助磨劑醇胺類物質(zhì)價(jià)格較高和目前混凝土外加劑早強(qiáng)組分對(duì)耐久性的負(fù)面影響,本文在研究乙醇胺類和市售改性醇胺類物質(zhì)對(duì)硅酸鹽水泥性能影響的基礎(chǔ)上,對(duì)乙醇胺類物質(zhì)進(jìn)行改性,旨在開發(fā)新型改性醇胺應(yīng)用于水泥混凝土中,以期實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗和改善水泥混凝土性能的目的。
研究首先選常用醇胺類物質(zhì)用于對(duì)水泥性能進(jìn)行分析,然后選用不同的改性劑,試驗(yàn)合成了四種改性醇胺,得到最佳合成工藝,并研究了其對(duì)水泥性能影響。試驗(yàn)通過力學(xué)性能、顆粒分布、物理
2、性能等宏觀檢測(cè)方法以及紅外光譜、XRD、SEM和水化熱等微觀測(cè)試技術(shù),對(duì)其作用效果和機(jī)理進(jìn)行探討,實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示:
1.MEA與DEA對(duì)水泥凝結(jié)時(shí)間影響規(guī)律與TEA相似,即隨著摻量的增加,水泥凝結(jié)時(shí)間先縮短后延長(zhǎng),摻量繼續(xù)增大將導(dǎo)致速凝,當(dāng)MEA與DEA摻量為0.04%時(shí),其初凝和終凝分別縮短了24.3%、25.7%和10.1%、14.3%;摻量均為0.08%時(shí),3d抗壓強(qiáng)度分別提高27.2%、17.6%,比表面積分別提高4
3、4.6%、57.5%,表明其具有良好的促進(jìn)水泥早強(qiáng)和助磨作用。
2.EDIPA、DEIPA、THEED和HEDTA摻量分別為0.01%、0.02%、0.02%和0.02%時(shí),3d和28d強(qiáng)度增長(zhǎng)率分別為7.1%、16.8%、18.9%、20.2%和6.9%、18.7%、11.5%、9.8%,表明HEDTA和DEIPA對(duì)提高早強(qiáng)和后強(qiáng)效果顯著;在上述的摻量下,THEED縮短凝結(jié)時(shí)間最顯著,初凝和終凝各縮短了5.3%和5.8%
4、,DEIPA延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間最明顯,初凝和終凝分別延長(zhǎng)了14.5%和13.8%;且DEIPA助磨效果最顯著,其45um篩余、休止角分別下降了47.8%和13.5%,比表面積提高了15.0%。
3.改性醇胺A、B最佳合成溫度、催化劑用量、時(shí)間分別為115℃、1.6%、4h和105℃、1.6%、4.5h;原料的摩爾比不同得到的產(chǎn)物不同,改性醇胺C和D的最佳摩爾比分別為1∶1和2∶1。
4.改性醇胺A、B、C和D的最佳
5、摻量分別為0.01%、0.02%、0.01%和0.02%,其3d和28d強(qiáng)度增長(zhǎng)率分別為18.2%、15.2%、16.8%、18.0%和31.5%、9.7%、14.1%、18.8%,表明改性醇胺A的增強(qiáng)效果最顯著;結(jié)合水含量和放熱總量較空白高,且硬化漿體3d的礦物組成和形貌分析顯示,早期AFt和CH衍射峰較空白高,后期水化產(chǎn)物多且更致密,表明四種改性醇胺均能促進(jìn)C3A和C3S水化;在上述摻量下,改性醇胺C、D分別對(duì)凝結(jié)時(shí)間和比表面積影響
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