水下切粒機的模板研究與分析.pdf

1、造粒設(shè)備是石化行業(yè)的重要加工機器。隨著聚合物加工行業(yè)的興起，水下切粒機作為一種高效造粒裝置，日益受到加工行業(yè)的青睞。模板作為水下切粒機組中的關(guān)鍵部件，在切粒過程中起到至關(guān)重要的作用，它通常處于高溫、高壓、腐蝕、高摩擦的工作環(huán)境下，因此長時間的使用后，難免會出現(xiàn)模板損壞的現(xiàn)象。而進口切粒模板價格昂貴，且交貨周期過長，通常會耽誤正常的生產(chǎn)，從而影響和制約了聚合物加工行業(yè)的發(fā)展。為了快速掌握水下切粒機的主要性能和節(jié)約實驗分析成本，特對其進行數(shù)

2、值模擬分析。
　　本文對水下切粒機組進行了設(shè)計，并且以實際生產(chǎn)中模板出現(xiàn)的損壞現(xiàn)象為基礎(chǔ)，對模板的流場、溫度場、壓力場進行了模擬仿真。采用的方法步驟為：數(shù)值方法的確定、物理模型的建立、數(shù)學(xué)模型的建立、數(shù)值模擬仿真實驗。
　　流場的模擬仿真結(jié)果表明：熔融聚合物的流動速度隨著?？字睆降牟粩嘧冃《龃?，同時?？變?nèi)部因流場變化而帶來的壓強也出現(xiàn)變化，隨著?？椎淖冃簭姴粩嘣龃笄页尸F(xiàn)梯度狀。溫度場的模擬仿真結(jié)果表明：模板受冷卻水作用的

3、影響，在切粒面附近的溫度最低，離切粒面越遠，模板的溫度越高；溫度場熱通量的云圖將溫度的分布和大小方向展現(xiàn)出來。壓力場的模擬仿真結(jié)果表明：切粒模板的應(yīng)力最大值出現(xiàn)在?？组g連接處，在凸臺根部圓角處也出現(xiàn)應(yīng)力最大值；當改變圓角大小，模板的應(yīng)力最大值出現(xiàn)變化；圓角的大小與應(yīng)力大小并不是成正比或反比關(guān)系，在R1.2時出現(xiàn)最大值，在R1.39時出現(xiàn)最小值。
　　對切粒機模板的數(shù)值分析與研究，為模板結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計提供了一些可靠的理論依據(jù)，對實際