Klingelnberg擺線齒錐齒輪基于整體刀盤的切齒加工技術研究.pdf

1、隨著我國礦山、石油、冶金等行業(yè)的飛速發(fā)展，對大規(guī)格硬齒面高精度螺旋錐齒輪的需求量越來越大，而這種齒輪國外主要以Klingelnberg齒制為主。目前Klingelnberg公司擁有擺線齒錐齒輪從設計、加工、檢測、誤差分析、刀齒的刃磨和檢測等實現(xiàn)數(shù)字化閉環(huán)制造的成套裝備和技術。
　　目前，由于機床結構的制約，我國還無法使用分體刀盤在國產的數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機上加工Klingelnberg齒制擺線齒錐齒輪。為了打破國外的技術壟斷、提高

2、我國擺線齒錐齒輪數(shù)控加工裝備的自主研發(fā)能力，實現(xiàn)在國產的五軸聯(lián)動數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機上加工Klingelnberg擺線齒錐齒輪，論文對使用整體刀盤加工Klingelnberg擺線齒錐齒輪的加工技術進行了研究，主要的研究成果如下:
　　1.基于Klingelnberg擺線齒錐齒輪的切齒加工原理，研究了使用整體刀盤加工Klingelnberg擺線齒錐齒輪的方法?；贙lingelnberg擺線齒錐齒輪齒線成形原理，建立了大輪采用雙面法

3、加工，小輪采用雙面法開槽、單面法精切的加工方法，通過修正小輪凸、凹齒面曲率參數(shù)實現(xiàn)與大輪齒面的局部共軛接觸。推導了刀盤參數(shù)和機床調整參數(shù)的計算公式，并基于VB6.0的編程環(huán)境開發(fā)了相應的計算軟件。
　　2.基于采用整體刀盤加工Klingelnberg擺線齒錐齒輪的原理和齒輪嚙合原理，建立了擺線齒錐齒輪的齒面方程。為實現(xiàn)齒形誤差的精確測量，對輪齒齒面進行了離散化處理，并給出了齒面離散點坐標和單位法矢的計算方法。在VB6.0的編程環(huán)境

4、下，開發(fā)了擺線齒錐齒輪齒面離散點坐標及其法矢的計算軟件。
　　3.建立了整體刀盤軟切刀齒的設計方法?；谡w刀盤軟切刀齒的成形原理，研究了使用偏置式花盤加工整體刀盤軟切刀齒的方法。分析了其加工誤差對刀盤半徑的影響。研究了軟切刀齒的刃磨原理，推導了刃磨夾具調整墊塊的計算公式。
　　4.使用整體刀盤在國產的五軸聯(lián)動數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機上進行了切齒加工實驗，對切齒加工得到的齒輪副進行了嚙合滾動檢驗，驗證了使用整體刀盤加工Kling