基于工業(yè)CT的管道圓柱度測量與內(nèi)表面顯示算法研究.pdf

1、工業(yè)CT，即工業(yè)計算機層析成像（Industrial Computerized Tomography），是指在工業(yè)中用射線掃描待測物體，獲得物體斷層的投影數(shù)據(jù)，經(jīng)重建后得到一系列能夠反映待測物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的切片圖像。基于工業(yè)CT的檢測技術(shù)有著無破壞性的顯著優(yōu)點，能夠解決許多傳統(tǒng)方法無法解決的檢測難題。工件中常包含各種各樣的管道，對管道的圓柱度誤差測量和內(nèi)表面顯示對評定工件的整體性能和使用壽命有著重要意義。本文以工業(yè)CT為基礎(chǔ)，研究了工件內(nèi)

2、部管道的圓柱度測量與內(nèi)表面顯示算法。
　　 圓柱度誤差是指實際被測圓柱面對其理想圓柱的變動量。由于測量工具的限制，傳統(tǒng)方法對無法充分接觸的內(nèi)部管道的圓柱度難以測量。本文研究了一種借助工業(yè)CT進行圓柱度測量的方法，首先對待檢測工件進行CT掃描，得到工件的CT圖像，然后提取待測目標的邊緣點，采用最小二乘圓柱法建立數(shù)學模型，通過優(yōu)化求解得到圓柱度誤差。實驗結(jié)果表明，該方法可以在無接觸無破壞的前提下得到較為準確的測量結(jié)果。
　　

3、 對工業(yè)CT圖像進行分析和處理的過程中，經(jīng)常需要對工件管道的內(nèi)表面進行顯示，為后續(xù)的分析與檢測做準備。研究了內(nèi)表面顯示的兩種方法：剖開顯示與虛擬內(nèi)窺顯示。針對剖開顯示，首先采用區(qū)域生長法分割目標，經(jīng)輪廓提取和輪廓跟蹤定位目標邊緣點，然后計算各邊緣點到形心的距離。將此距離經(jīng)過線性變換轉(zhuǎn)換為灰度信息，寫入圖像。實驗結(jié)果表明，剖開顯示簡單有效，可以觀測到內(nèi)表面的缺陷。
　　 虛擬內(nèi)窺顯示能夠模擬傳統(tǒng)光學內(nèi)窺鏡更加立體地顯示目標內(nèi)表面。