苯甲酸精制系統(tǒng)的模擬與改造.pdf

1、苯甲酸精制方法有很多種,每種方法都有各自的優(yōu)缺點(diǎn),適用于不同的生產(chǎn)條件.對(duì)于小規(guī)模、批量的生產(chǎn),熔融結(jié)晶及超臨界萃取的方法是非常適用的,但對(duì)于大規(guī)模工業(yè)苯甲酸的生產(chǎn),最適用的方法則是精餾.該文對(duì)SNIA甲苯液相法生產(chǎn)苯甲酸產(chǎn)品精餾系統(tǒng)進(jìn)行了研究,考察了三個(gè)精餾塔的理論板數(shù)、操作壓力、回流比、進(jìn)料位置等條件對(duì)SNIA苯甲酸產(chǎn)品質(zhì)量的影響.通過(guò)模擬研究,對(duì)石家莊化纖公司原有的工藝流程進(jìn)行了改造.增加了預(yù)分塔,將T0103塔由原來(lái)的普通篩板塔

2、改為并流噴射塔板,將T0104塔由普通篩板改為板波紋填料,將整個(gè)精餾系統(tǒng)的操作壓力由正壓改為常壓操作.在改造后的裝置上進(jìn)行了在線試驗(yàn).試驗(yàn)結(jié)果表明,苯甲酸精餾裝置的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果與模擬計(jì)算的情況基本吻合.產(chǎn)品的質(zhì)量由98.5％提高到99.5％,設(shè)備的處理能力達(dá)到了原來(lái)的140％,達(dá)到了改造的目的,創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益.試驗(yàn)結(jié)果還表明,常壓條件下精餾操作與正壓條件下精餾操作相比,苯甲酸蒸餾塔的頂溫、底溫下降了10℃左右,有效地防止了物料在高