YG8硬質合金Ni-Cu-P化學鍍層制備及釬焊性能研究.pdf

1、硬質合金是一種高硬度、高耐磨性、良好紅硬性和化學穩(wěn)定性良好的碳化物燒結材料,其中YG8硬質合金在機械加工、地質勘探、礦山開采等工業(yè)領域應用最為廣泛。由于YG8硬質合金成形性能差,制造加工成本非常高,故常與塑性好的鋼材釬焊在一起,作為工作部位使用。但是YG8硬質合金和鋼的熱膨脹系數(shù)相差大,釬焊后焊縫應力較大,容易產生空穴、裂紋和斷裂等缺陷,嚴重影響刀具的使用壽命。本文嘗試利用化學鍍技術在YG8硬質合金表面預鍍一層合金過渡層,提高焊縫結合強

2、度,改善其釬焊性能。
　　 YG8硬質合金化學鍍的預處理涉及硬質合金的表面清潔、粗化、敏化和活化幾個步驟,本文研究了硫脲和苯并三氮唑緩蝕劑對硬質合金王水清洗過程中表面脫Co現(xiàn)象的影響,探索活化方案對鍍層形貌和性能的影響,得到最佳的預處理工藝。
　　 本文采用三元化學鍍的方式在YG8硬質合金表面鍍覆Ni-Cu-P三元合金鍍層,重點探討鍍液PH。值、主鹽硫酸銅濃度即鍍液Ni/Cu原子比和鍍覆溫度對鍍層組織形貌和膜基結合性能的

3、影響,并利用優(yōu)化的施鍍工藝,通過對鍍層進行焊錫鋪展性實驗和焊縫剪切強度測試,綜合評價鍍層對YG8硬質合金釬焊性能的影響,最終獲得最佳鍍覆工藝。
　　 經過比較研究,發(fā)現(xiàn)硫脲對YG8硬質合金王水清洗時的脫Co現(xiàn)象有緩解作用,當硫脲濃度為1mol/L時,硬質合金表面脫Co區(qū)深度僅為1-2μm,緩蝕效果較好,苯并三氮唑對硬質合金表面有腐蝕作用?；罨幚戆ù只?、敏化、活化過程,可在硬質合金表面形成自還原催化核心,使Ni-Cu-P鍍層的