240t-h燃用劣質(zhì)無(wú)煙煤CFB鍋爐設(shè)計(jì)及調(diào)試運(yùn)行研究.pdf

1、循環(huán)流化床技術(shù)是20世紀(jì)90年代在我國(guó)開(kāi)始大力推廣的一種清潔高效的燃燒技術(shù)。它具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、氮氧化物排放低、負(fù)荷調(diào)節(jié)大且快等突出優(yōu)點(diǎn)，目前已在國(guó)內(nèi)得到大量的推廣和廣泛應(yīng)用。
　　 論文分析了耒楊綜合利用發(fā)電廠有限公司兩臺(tái)240t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，主要技術(shù)參數(shù)及輔機(jī)配置。采用Fluent軟件對(duì)兩種高溫旋風(fēng)分離器熱態(tài)流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬，分別得到并分析了兩種分離器內(nèi)部的速度場(chǎng)、壓力場(chǎng)和溫度場(chǎng)，汽冷式

2、和絕熱式高溫旋風(fēng)分離器出口顆粒返料平均溫度分別為883℃和984℃。在總結(jié)1＃爐及國(guó)內(nèi)同類型鍋爐實(shí)際運(yùn)行鍋爐的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，針對(duì)耒陽(yáng)當(dāng)?shù)亓淤|(zhì)無(wú)煙煤的揮發(fā)份低、難燃等特點(diǎn)，將2＃爐高溫旋風(fēng)分離器由汽冷式改為絕熱式以提高返料溫度；通過(guò)提高爐膛燃燒室的高度，加大爐膛的橫截面積，使燃料在爐內(nèi)的停留最短時(shí)間由1＃爐的4.3s延長(zhǎng)到2＃爐的5.7s，燃燒更充分。同時(shí)對(duì)困擾CFB鍋爐安全連續(xù)運(yùn)行的磨損問(wèn)題預(yù)先采取有效改進(jìn)措施，為鍋爐連續(xù)運(yùn)行提供

3、設(shè)計(jì)保障。
　　 對(duì)設(shè)計(jì)優(yōu)化后的2＃爐烘爐方式、流程等進(jìn)行了較詳細(xì)的實(shí)驗(yàn)分析，并重點(diǎn)進(jìn)行了設(shè)計(jì)優(yōu)化后的2＃爐的冷態(tài)試驗(yàn)分析研究，通過(guò)冷態(tài)試驗(yàn)證明設(shè)計(jì)修改后的2＃爐冷態(tài)通風(fēng)性能良好，爐膛布風(fēng)板阻力合適，布風(fēng)均勻。鍋爐的冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)及曲線為鍋爐的正常運(yùn)行提供可靠的依據(jù)和指導(dǎo)。
　　 分析了燃劣質(zhì)無(wú)煙煤鍋爐的點(diǎn)火調(diào)試及鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的調(diào)節(jié)與控制，并對(duì)鍋爐運(yùn)行中爐渣及飛灰含碳量偏高的原因進(jìn)行了計(jì)算分析，提出切實(shí)可行的解決方案，