過(guò)硫磷石膏膠凝材料的性能研究.pdf

1、目前，國(guó)內(nèi)對(duì)磷石膏資源化利用方面面臨著種種困難，為有效提高磷石膏在建材行業(yè)的利用，作者主要通過(guò)向磷石膏-礦渣-鋼渣等制備的過(guò)硫磷石膏基膠凝材料中摻入鋁酸鹽水泥來(lái)改善其早期性能，從而提高其應(yīng)用性能。并對(duì)該膠凝材料的各原料配比、磷石膏預(yù)處理等對(duì)其性能的影響進(jìn)行分析研究，同時(shí)對(duì)其水化機(jī)理進(jìn)行探討。通過(guò)上述研究最終制備出一種具有較高性能的過(guò)硫磷石膏基膠凝材料。
　　 在過(guò)硫磷石膏膠凝材料體系中，摻入適量的鋁酸鹽水泥可以有效的提高該膠凝材

2、料的早期強(qiáng)度和縮短凝結(jié)時(shí)間，同時(shí)摻入鋁酸鹽水泥后還可以改善膠凝材料的早期碳化性能。通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究表明，鋁酸鹽水泥的最佳摻量為6％。
　　 在磷石膏中摻入鋼渣和礦渣以后，可以除去磷石膏中的雜質(zhì)，減少雜質(zhì)對(duì)膠凝材料的危害，當(dāng)以磷石膏∶鋼渣∶礦渣=45∶2∶1的比例加60％的水混合粉磨10min過(guò)0.315mm的篩陳化1d后充分?jǐn)嚢栊纬傻牧资酀{，再以磷石膏漿為原料制備出的膠凝材料性能最好。
　　 鋼渣或硅酸鹽熟料在該膠凝材料均

3、均主要起堿性激發(fā)礦渣的作用，且硅酸鹽熟料要優(yōu)于鋼渣。通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究表明，鋼渣摻量不宜超過(guò)10％，硅酸鹽熟料摻量不宜超過(guò)4％。
　　 礦渣是膠凝組分的主要提供者，其對(duì)材料性能影響巨大，隨著磷石膏摻量的增加，礦渣摻量的減少，試樣各齡期強(qiáng)度均持續(xù)下降，同時(shí)凝結(jié)時(shí)間也逐漸延長(zhǎng)。
　　 少量的石灰石摻入可以減少標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量和縮短凝結(jié)時(shí)間，同時(shí)對(duì)膠凝材料強(qiáng)度影響不大，石灰石在該膠凝材料體系中主要起填充空隙的作用，摻入量不宜超過(guò)5％。