對苯二甲酸工藝優(yōu)化與在線仿真.pdf

1、本文以對苯二甲酸（Terephthalic Acid,TA）生產(chǎn)工藝為研究對象，進行了詳細(xì)地系統(tǒng)工程研究。優(yōu)化了現(xiàn)有工藝過程，提出了改進的措施;建立了更為完善的生產(chǎn)工藝的新概念設(shè)計;給出了關(guān)鍵工藝參數(shù)在線計算方法;并使用機理模型實現(xiàn)了精對苯二甲酸（Purified Terephthalic Acid，PTA）實際生產(chǎn)過程的實時滾動在線優(yōu)化。具體內(nèi)容包括以下方面:
　　首先，利用模擬軟件對現(xiàn)有的兩種高溫生產(chǎn)工藝進行了全流程模擬，利用

2、系統(tǒng)工程方法對系統(tǒng)中的各單元及流股的有效能進行了分析，計算了系統(tǒng)中各設(shè)備的有效能損失，確定了系統(tǒng)有效能利用的關(guān)鍵單元及制約瓶頸，通過不同PTA技術(shù)工藝中各子系統(tǒng)的比較分析了各種技術(shù)方案的優(yōu)缺點，為工藝優(yōu)化和新概念設(shè)計流程提供依據(jù)。
　　其次，在現(xiàn)有PTA工藝基礎(chǔ)上進行了對苯二甲酸生產(chǎn)工藝的概念設(shè)計，利用逐級升溫氧化技術(shù)建立了一種中純度對苯二甲酸的生產(chǎn)方法，提高了主氧化的反應(yīng)溫度，縮短了熟化的時間，省去了復(fù)雜的精制過程;建立了PTA

3、與MTA聯(lián)合生產(chǎn)的工藝流程，通過兩個過程之間的母液置換和梯級利用，以及能量回收與溶劑處理單元的共用，達到了投資與操作成本的最小化。
　　再次，利用Aspen customer modeler平臺建立了反應(yīng)器重要參數(shù)的在線計算模型、催化劑濃度的動態(tài)在線計算模型、精制單元PTA粒徑以及對甲基苯甲酸(p-Toluic Acid,PT酸)濃度的在線計算模型。上述模型在實際工業(yè)裝置上進行了投運，通過一定時間的調(diào)試運行，結(jié)果表明基于反應(yīng)機理建