圓柱齒輪加工機床的可適應模塊化設計方法與工具研究.pdf

1、為了增加產(chǎn)品的功能,提高產(chǎn)品的質量、特性和可用戶化,使產(chǎn)品更具環(huán)境友好性,降低企業(yè)的設計和制造成本,縮短交貨時間等,要求制造型企業(yè)能夠在激烈的競爭中在開發(fā)產(chǎn)品上和優(yōu)化產(chǎn)品全生命周期方面具有更快的響應速度和更高的響應能力,本文研究了圓柱齒輪機床的可適應模塊化設計方法,為企業(yè)系列產(chǎn)品開發(fā)中的新產(chǎn)品開發(fā)決策提供了一定的依據(jù)。通過VC++與Matlab軟件開發(fā)了相應的可適應模塊化設計軟件,并對圓柱齒輪加工機床進行了功能分析、模塊劃分、參數(shù)化設計

2、、配置設計、及產(chǎn)品族的決策評價,驗證了該理論的可靠性。本文主要的研究內容包括:
　　 1)首先介紹了齒輪加工機床研究的現(xiàn)狀和發(fā)展,接著闡述了可適應設計概念和研究現(xiàn)狀,可適應設計相關技術的研究現(xiàn)狀。在此基礎上闡述了參數(shù)化設計與性能分析研究現(xiàn)狀及工作臺靜壓計算研究現(xiàn)狀。
　　 2)介紹了可適應設計的相關概念,包括可適應設計的定義、可適應產(chǎn)品的概念,可適應設計的構成要素。并在此基礎上,介紹了產(chǎn)品可適應模塊化設計原理,從產(chǎn)品的模

3、塊劃分到模塊結構設計,再進行可適應結構設計,最后對可適應產(chǎn)品進行模塊度、共同度、可適應度評價、性能綜合評價。
　　 3)對圓柱齒輪機床進行了進行了參數(shù)化建模,對圓柱齒輪機床進行了配置設計,規(guī)劃了三種方案,并對其進行了性能分析。
　　 4)對圓柱齒輪機床工作臺進行了靜壓計算,在此基礎上進行了施靜壓性能分析及Fluent流場分析,找出了結構上的薄弱環(huán)節(jié),便于對其進行優(yōu)化設計。
　　 5)對可適應模塊化軟件進行了需求分

4、析,闡述了軟件的開發(fā)原理,對軟件平臺實現(xiàn)的工具及關鍵技術進行了簡介,對可適應模塊化設計工具進行了介紹,并介紹了各個軟件的總體架構,軟件工作環(huán)境及數(shù)據(jù)格式要求。
　　 6)運用可適應模塊化設計工具對圓柱齒輪機床進行了可適應模塊化設計,對各方案進行模塊配置分析,完成了其功能模塊配置表,并計算了各方案的產(chǎn)品共同度及產(chǎn)品模塊成本,對各方案進行了可適應度計算,并進行了分析比較,運用性能綜合評價軟件對圓柱齒輪機床的CAE分析數(shù)據(jù)進行綜合評價