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文檔簡介
1、通過利用雙螺桿擠出機(jī),采用反應(yīng)擠出法將短纖維和聚碳酸酯進(jìn)行復(fù)合,制備出了碳纖維分布均勻,長徑比分布適中的高性能聚碳酸酯/碳纖維復(fù)合材料。
采用了氣相氧化法,液相氧化法、液相氧化+硅烷偶聯(lián)劑復(fù)合法等對碳纖維進(jìn)行前期改性處理,利用掃描電鏡觀察改性后碳纖維的表面形態(tài),分析不同方法對碳纖維表面的處理效果,不同方法處理后碳纖維表面形貌明顯不同,液相氧化與氣相氧化法相比,前者處理后,碳纖維表面的粗糙度明顯,液相氧化后經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑表面活
2、化后表面較平整。將三種處理后的碳纖維與聚碳酸酯復(fù)合后的物理機(jī)械性能進(jìn)行測試,表明液相氧化+硅烷偶聯(lián)劑復(fù)合處理法制備的復(fù)合材料綜合性能最佳,碳纖維含量僅為5%時,屈服強(qiáng)度和彈性模量與純聚碳酸酯相比分別提高了18%和62%,確定出了碳纖維的最佳處理方法,為進(jìn)一步研究奠定基礎(chǔ)。
研究了不同的加工工藝對聚碳酸酯/碳纖維復(fù)合材料的影響,研究結(jié)果表明螺桿轉(zhuǎn)速對復(fù)合材料的性能影響很小,說明提高轉(zhuǎn)速改善混合效率而不影響碳纖維增強(qiáng)效果。研究
3、了加工溫度對復(fù)合材料性能的影響,在溫度較高時,聚碳酸酯/碳纖維復(fù)合材料的力學(xué)性能略有提高。
研究了碳纖維初始長度和碳纖維的含量對復(fù)合材料的影響,結(jié)果表明:碳纖維的短切長度越長,碳纖維在復(fù)合材料中的長徑比越大,復(fù)合材料的性能越好。
通過研究碳纖維含量對復(fù)合材料性能的影響,結(jié)果表明隨著碳纖維含量的增加,復(fù)合材料的力學(xué)性能和熱變形溫度都逐漸提高;其中碳纖維含量為13%時,綜合性能最佳;屈服強(qiáng)度從純聚碳酸酯的58.8
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