基于圖像處理技術(shù)的錫膏印刷質(zhì)量檢測.pdf

1、本文研究的課題是基于圖像處理技術(shù)的錫膏印刷質(zhì)量檢測。該技術(shù)主要應(yīng)用在基于表面貼裝技術(shù)(SMT,Surface Mounted Technology)生產(chǎn)線上的自動光學(xué)檢測(AOI,Automatic optic Inspection)系統(tǒng)中,近年來該類型的檢測設(shè)備越來越受到廣大電子元器件廠家的青睞,其操作簡單,運算速度快,在先進的SMT生產(chǎn)線上配套使用AOI檢測設(shè)備不僅可以提高生產(chǎn)效率,還能對產(chǎn)品的質(zhì)量進行嚴格的把關(guān),因此該技術(shù)是具有巨

2、大的市場前景和研究價值的。錫膏印刷質(zhì)量檢測是SMT生產(chǎn)線上自動光學(xué)檢測工序中的第一道檢測,后續(xù)還有元器件貼裝檢測和芯片貼裝檢測。為了敘述方便,后文中所討論的AOI系統(tǒng)如果沒有特殊聲明,均指的是針對錫膏印刷質(zhì)量檢測的AOI系統(tǒng)。
　　 本文首先介紹了AOI系統(tǒng)的工作原理,AOI設(shè)備是一個融合了電光學(xué)、物理學(xué)、計算機視覺和圖像處理等技術(shù)于一體的系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅包括對錫膏圖像的處理分析軟件,還包括運動控制設(shè)備和對分析結(jié)果進行保存反饋的

3、數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。
　　 在進行錫膏印刷質(zhì)量檢測之前,首先要對印刷電路板(PCB,Printed Circuit Board)進行定位工作,PCB的定位是通過位于其對角的一對基準點(Mark點)實現(xiàn)的,找到這對基準點的位置,通過坐標變化的方法,實現(xiàn)對PCB的重定位。本文采用金字塔模型,先通過粗細模板匹配獲得基準點所在的區(qū)域,由于Mark點是規(guī)則的圖形,其所在的連通區(qū)域的中心就是基準點的中心,因此可以再通過獲得連通域中心的方法精確地找