納米SiO2-環(huán)氧桐馬酸酐粘合樹脂的機(jī)械特性和老化特性研究.pdf

1、環(huán)氧桐馬酸酐粘合樹脂是大電機(jī)定子主絕緣的重要組成部分，其性能直接影響電機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。為改善環(huán)氧桐馬酸酐粘合樹脂的機(jī)械性能和老化性能，本文采用共混法，使用經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理的納米SiO2，制備含量分別為1 wt％、2 wt%、3 wt%和4 wt%的納米SiO2復(fù)合環(huán)氧桐馬酸酐粘合樹脂試樣，測(cè)試了試樣的彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度，結(jié)合電機(jī)主絕緣的工作條件，分別對(duì)試樣進(jìn)行了熱老化和電老化處理，測(cè)試了熱老化前后納米改性復(fù)合介質(zhì)的電擊穿強(qiáng)度和介電譜特

2、性，電老化前后納米改性復(fù)合介質(zhì)的電擊穿強(qiáng)度。
　　掃描電鏡SEM圖像顯示，本論文所述試樣制備方法能夠制備具有良好納米分散性的納米復(fù)合環(huán)氧桐馬酸酐粘合樹脂試樣。老化前試樣的機(jī)械特性有所提高：含量為1 wt%的納米復(fù)合介質(zhì)彎曲強(qiáng)度提高了24.79%；含量為2 wt%的納米復(fù)合介質(zhì)沖擊強(qiáng)度提高了47.11%。隨著納米SiO2含量的增加，納米復(fù)合介質(zhì)的擊穿場(chǎng)強(qiáng)先增加，后降低，在納米添加量為2 wt%時(shí)達(dá)到極大值,擊穿場(chǎng)強(qiáng)提高了7.3%，3

3、 wt%和4 wt%含量的復(fù)合介質(zhì)的擊穿場(chǎng)強(qiáng)低于基體粘合樹脂；納米復(fù)合介質(zhì)的介電常數(shù)先減小，后增大，在納米添加量為1 wt%時(shí)達(dá)到極小值。
　　180 ℃熱老化初期，1 wt%和2 wt%含量的納米復(fù)合介質(zhì)的擊穿場(chǎng)強(qiáng)高于未改性環(huán)氧桐馬酸酐粘合樹脂。然而，納米含量為1 wt%和2 wt%的復(fù)合介質(zhì)，以及未改性環(huán)氧桐馬酸酐粘合樹脂在老化28天后，擊穿場(chǎng)強(qiáng)值相近。
　　5kV/mm電老化過程中，未改性環(huán)氧桐馬酸酐粘合樹脂和納米復(fù)合