超窄間隙焊接焊劑帶開(kāi)發(fā)及工藝試驗(yàn).pdf

1、超窄間隙焊接是一種重要的焊接技術(shù),具有廣泛的應(yīng)用前景。它具有生產(chǎn)效率高,焊后殘余應(yīng)力低、殘余變形小以及接頭性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。在超窄間隙焊接中,焊劑帶用于約束電弧,可防止電弧攀升,能解決間隙側(cè)壁尤其是間隙根部的熔合問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)超窄間隙焊接,本文從焊劑帶的開(kāi)發(fā)、焊接電壓和焊劑帶厚度對(duì)焊縫形態(tài)的影響以及焊接工藝試驗(yàn)的角度出發(fā),對(duì)超窄間隙焊接進(jìn)行了研究。主要研究?jī)?nèi)容包括：
　　 ⑴為了制備焊劑帶,設(shè)計(jì)了焊劑帶拱形式滾壓模具。該模具主要有

2、以下優(yōu)點(diǎn)：一是可以將金屬絲網(wǎng)固定在工作面上方便涂覆焊劑,二是基本上能控制住焊劑帶的厚度。對(duì)制備焊劑帶的影響因素,主要有金屬絲網(wǎng)目數(shù)、硅溶膠濃度、焊劑顆粒粗細(xì)、滾子的擠壓力以及粘貼在鋼帶上的黑膠帶厚度。
　　 ⑵在焊劑帶約束電弧超窄間隙焊接中,電弧和焊劑帶相互作用直接影響焊接過(guò)程的穩(wěn)定性及焊縫的成形。改變焊接電壓和焊劑帶厚度,在寬度為4mm的I形坡口進(jìn)行超窄間隙焊接試驗(yàn),分析焊縫橫向剖面形貌。結(jié)果表明,當(dāng)焊劑帶的厚度大于O.566

3、mm時(shí),配合合適的焊接電壓,均可獲得良好的焊縫形態(tài)。而較厚的焊劑帶,可選擇的焊接電壓范圍較寬。分析認(rèn)為,提高焊接電壓和增加焊劑帶厚度,能提高電弧約束程度,進(jìn)而可增加電弧對(duì)坡口側(cè)壁根部的加熱作用。
　　 ⑶在間隙寬度為4mm鋼板厚度為30mm的I形坡口中,進(jìn)行多層單道焊劑帶約束電弧超窄間隙焊接試驗(yàn)。整個(gè)焊接接頭要通過(guò)根焊、填充焊和蓋面焊來(lái)完成,通過(guò)試驗(yàn)分析得到各焊道所對(duì)應(yīng)的焊接工藝參數(shù)。這種超窄間隙焊接方法線(xiàn)能量低,約為0.6k